数控磨损的问题

在数控铣床上进行工件轮廓的数控铣削加工时，由于存在刀具半径，使得刀具中心轨迹与工件轮廓(即编程轨迹)不重合。如果数控系统不具备刀具半径自动补偿功能，则只能按刀心轨迹，即在编程时给出刀具的中心轨迹，如图1所示的点划线轨迹进行编程。其计算相当复杂，尤其是当刀具磨损、重磨或换新刀而使刀具直径变化时，必须重新计算刀心轨迹，并修改程序。这样既复杂繁锁，又不易保证加工精度。当数控系统具备刀具半径补偿功能时，数控程序只需按工件轮廓编写，加工时数控系统会自动计算刀心轨迹，使刀具偏离工件轮廓一个半径值，即进行刀具半径补偿。

精度掌握好了的话，你的技术也差不多了
建议你这样做，
1.首先粗车刀和精车刀一定要分开
2.你要准备好一点的分离卡，先用卡尺测量，待还有0.1左右的样子，再拿分离卡把准确值测出来
3.在最后车0.1的余料时，换上精车刀，把刀轻轻对好，进0.02-0.03光一刀，记住数显的准确位置，退出来，再拿分离卡测量，余量还有多少，最后一刀直接进到位，车过去。
拿废料先练练吧，如果你的分离卡够准的话那幺你的工件精度也应该够准了！