液氨制冷工的安全操作规程

1开机前的准备工作：
a查看操作记录，了解压缩机停机原因。停机时间超过三昼夜时，应进行全面检查，防止因停机时间较长而可能出现的故障。
b检查压缩机各运行部分是否有障碍物。
c检查曲轴箱油面是否达到规定要求。
d检查控制台上压力表阀是否开启。
e检查压缩机地脚螺栓是否松动，安全装置是否合乎要求。
f检查系统中各有关阀门，是否按工作的要求开启或关闭。
2开机
a向压缩机冷却水套和冷凝器供水。
b将压缩机先盘车二、三圈。
c打开二级、一级缸排气截止阀，检查排气腔气体是否漏向吸气腔，如有时应查明原因并排除。
d检查能量调节阀的手柄圆盘指示是否在“0”位。
3启动压缩机，待压缩机正常运转后，搬动能量调节阀手柄。
a从“0”位搬到二级缸“1”的位置。根据中间压力情况，谨慎地开启二级缸吸气截止阀，当中间压力将至0.15Mpa时，搬动能量调节阀到一级缸1/3位置后小心谨慎地开启一级缸吸气截止阀。应慢慢的开启，以防止液体制冷剂回流压缩机产生液击现象。
b开启中间容器和蒸发器节流阀。
c把能量调节阀从一级缸1/3位置搬到2/3、1的位置。
d调整所需蒸发压力。
4系统进入正常运转后，为了防止事故发生和节能，所要检查项目如下：
a压缩机
b各级排出压力，温度；
c各级吸入压力，温度；
d润滑油压、油温、油量
e轴承端是否漏油、漏气、轴承温度；
f阀片声音及压缩机声音是否正常；
g气缸冷却水套出入口水温、水量；
h压缩机有无振动；
i电动机电流分压， 轴承温度，线包外侧温度；
j中间冷却器液面高度；
k油分离器外表面的温度；
l冷凝器冷却水进出口温度，安全阀是否泄漏；
m贮氨器冷剂的液面， 安全阀是否泄漏；
n蒸发器结霜情况， 冷剂进出口温度、压力。
5停机
a关闭中间冷却器，蒸发器的节流阀。蒸发压力降低到表压以下时，指能量调节阀手柄由一级的位置逐步搬到二级的位置，关闭一级吸气截止阀。中间压力降到0时，将能量调节阀搬到0位置，关闭二级吸气截止阀。
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