钢化玻璃为什么会自爆？

1、存在的隐患

针对当前钢化玻璃自爆时有发生的情况，防范其危害的措施已日益引起重视。由于钢化玻璃的自爆，事先无征兆，并且同产品出厂时间长短无关，虽然自爆的概率很小，且自爆后呈粉碎性的小颗粒状，但是，在人流车流密度较大的闹市繁华地段，当小颗粒玻璃从高处掉落时，仍会使人员和财物遭到击打，造成危害，对环境安全产生不良影响。

2、整改技术措施

方案一：在有条件的情况下，宜将处于人流密集地段的幕墙钢化玻璃，更换成夹胶玻璃，具体要求前面已有阐述。

方案二：暂不能更换成夹层玻璃的，应在幕墙底层外围辟出一定的区域，设置为绿化隔离带或安全警戒区。

方案三：可结合人流密集处的雨蓬、遮阳蓬等，设置安全围蓬，以遮挡掉落的飞散物。

要求：不论采用哪个方案，业主或物业管理单位均要制定好相关的应急预案，加强管理。

钢化玻璃内部的硫化镍膨胀是导致钢化玻璃自爆的主要原因。玻璃经钢化处理后，表面层形成压应力。内部板芯层呈张应力，压应力和张应力共同构成一个平衡体。玻璃本身是一种脆性材料，耐压但不耐拉，所以玻璃的大部分破碎是张应力引发的。

钢化玻璃中硫化镍晶体发生相变时，其体积膨胀，处于玻璃板芯张应力层的硫化镍膨胀使钢化玻璃内部产生更大的张应力，当张应力超过玻璃自身所能承受的极限时，就会导致钢化玻璃自爆。国外研究证明：玻璃主料石英砂或砂岩带入镍，燃料及辅料带入硫，在1400℃～1500℃高温熔窑燃烧熔化形成硫化镍。当温度超过1000℃时，硫化镍以液滴形式随机分布于熔融玻璃液中。当温度降至797℃时，这些小液滴结晶固化，硫化镍处于高温态的α-NiS晶相(六方晶体)。当温度继续降至379℃时，发生晶相转变成为低温状态的β-NiS(三方晶系)，同时伴随着2.38%的体积膨胀。这个转变过程的快慢，既取决于硫化镍颗粒中不同组成物(包括Ni7S6、NiS、NiS1.01)的百分比含量，还取决于其周围温度的高低。如果硫化镍相变没有转换完全，则即使在自然存放及正常使用的温度条件下，这一过程仍然继续，只是速度很低而已。

当玻璃钢化加热时，玻璃内部板芯温度约620℃，所有的硫化镍都处于高温态的α-NiS相。