如何能使铜制品的表面光亮

弱酸进行酸洗,污染较大,但是现在所有的铜加工厂都有这道工序
酸洗完尽快吹干,因为时间长会有酸癍

铜合金光亮化学抛光新工艺

马晓春 楼程华

铜合金在仪器仪表、家庭用品、工艺品、标牌等方面有着广泛的应用。通过化学抛光得到的 光亮表面提高了铜合金的装饰效果和表面性能。近年来，国内外学者对铜及铜合金的抛光技术进行了大量的研究。国内大多使用铬酐型和硝酸型的酸洗剂，铬酐有毒而硝酸在使用过程中产生大量有毒的酸雾，危害人体并对环境造成了极大的污染。鉴于此，研究开发污染小、抛光效果好的抛光液意义重大。

1 化学抛光工艺流程
化学除油→热水洗→冷水洗→化学抛光→冷水洗→10%H2SO4洗→冷水洗→中和。

2 抛光液配方研制
2.1 抛光液配方确定
通过对国内外铜及铜合金化学抛光专利文献等有关资料研究和分析，并经反复试验，获得了 一种铜合金光亮抛光新工艺。其工艺配方如下：

硫酸(d=1.84 g/dm3) 20～30 ml/L
过氧化氢 180～200 ml/L
甲 醇 60～80 ml/L
脲 素 2～3 g/L
活性剂 适量
温 度 30～35 ℃
时 间 60～100 s

2.2 各组分的作用和反应机理
(1) 硫酸主要是溶解CuO，其含量过高会产生过腐蚀，太低则表面易形成白色条纹，必须 选择合适的含量。
(2) 过氧化氢抛光液中的主要氧化剂，与硫酸联合作用使制品表面光亮。其反应式为：
4Cu+2H2SO4+O2=2Cu2SO4+2H2O
2Cu2SO4+O2=2CuO+2CuSO4
CuO+H2SO4=CuSO4+H2O

大量试验发现，H2O2含量太低时抛光效果差；太高酸洗后会产生粉红色的铜层，这主要是Cu2O经歧化反应产生铜附着于合金表面所致。
(3) 甲醇和脲素H2O2在溶液中不稳定，特别是在含铜离子的抛光液中分解更为严重。文献报道H2O2的分解是由于存在以下链式反应：