各种齿轮加工的方法和工艺特点

主要就是这两种方法了,成型法就是直接使用齿轮成型铣刀将齿谷铣出,优点是能在铣床上就能获得齿轮,在设备受限制的情况下考虑.缺点不少,为了减少刀具的数量而将齿数分段,在一段齿数内用一把刀,从而齿型会带来系统误差.展成法是利用刀具和齿轮形成展成运动,来加工齿轮.主要有滚齿和插齿,滚齿是模拟蜗杆齿轮啮合来加工的.插齿是用模拟两个齿轮啮合来加工的.滚齿用的多,因为滚齿的滚刀的齿形是直线的,方便加工,而插齿的刀具就是一个铲背了的齿轮,齿形是渐开线,加工起来没这方便.但插齿能用在一些滚齿不能加工的位置上,如内齿和退刀距离过短的双联或多连齿轮.在齿轮的精加工有剃齿和磨齿.同样是展成法,剃齿的优点是效率高但不能用于硬齿面.磨齿就相反

　　1.齿轮加工的成形法，主要有铣齿和拉齿：
　　（1）铣床铣齿：可以加工直齿条 ；

　　（2）冷打机打齿：可以无屑加工 ；
　　（3）精密铸齿：可以大批量加工廉价小齿轮 ；

　　（4）磨齿机磨齿：可以加工精密母机上的齿轮 ；
　　（5）压铸机铸齿：多数加工有色金属齿轮 ；

　　2.齿轮加工的展成法，主要有滚齿 插齿：
　　(1)滚齿机滚齿：可以加工8模数以下的斜齿 ；
　　（1）插床插齿：可以加工内齿 ；
　　（2）刨齿机刨齿：可以加工16模数大齿轮 ；
　　（3）剃齿机：是一种齿轮精加工用的金属切削。

　　这两种方法的区别主要是：
　　1.成形法加工精度比较低，展成法加工精度比较高可达3级；
　 2.成形法生产效率比较高 ；展成法生产效率比较低；
　　3.展成法需要磨齿装备，生成成本比较高。

插齿机是利用两齿轮啮合的原理,滚齿机是利用齿轮齿条啮合原理加工的

展成法,仿形法,两种