从松散的粉末体到压坯,再从压坯到烧结后的各种硬质合金产品,这个过程中到底发生了什么样的%B

在压坯时只是让粉末的原子之间直接产生了原子之间的作用力.而烧结的过程中就是要形成原子的扩散.在高温的情况下原子的扩散速度加快.使得粉末之间的粘合作用加大.

压坯只是让粉末颗粒的位置发生重新排布，粉末间空隙减少。如果压力足够大的话还能发生一定量的塑性变形，从而变得更致密一些。并没有什么“原子间作用力”。

烧结时温度升高，发生扩散，实现真正的致密化。其机理有液相烧结和固相烧结两种。

液相烧结是组分中含有熔点较低的物质，烧结时这些物质先溶化，成为扩散介质，其他高熔点组分通过这些介质实现扩散。另外这些熔化的物质冷却后也能起到粘结剂的作用，把其它高熔点颗粒粘起来。

固相烧结就纯粹是高温下的固态扩散了。通过扩散，先在粉末颗粒间出现“烧结颈”，接着“烧结颈”长大，再后来残余孔洞消失，最后是晶粒长大。

硬质合金一般都是液相烧结，其成分是WC和Co，其中WC熔点和硬度都很高，而Co熔点较低，起粘结剂的作用。