数控机械

你用什么车床加工啊！是铣床吗？是铣床也应该是X Y Z 怎么会单独出现X/Y不是坐标都是X和Z的啊？
X是代表你车床的坐标，Z也是车床你车床定原点后的坐标值，你是按照这个坐标值来选择进出刀的，
i表示X轴退刀的距离和方向，以半径的值表示的，当向+X轴退刀时，该值为正，反之为负；
k表示Z退刀的距离和方向，当向+Z轴方向退刀时，该值为正，反之为负
R只是指一个字母开头的，真正意义上的次数是d来表示的，你d输入的是几就是几次。

立帜机床网 在维修数控机床时，为了保证机床安全、可靠的运行，不论故障是否与以下检查有关，通常情况下都应首先对数控系统作常规的检查与测试。

这些检查包括外观检查与电源电压的确认两个方面。

1．系统的外观检查

（1）部件的外观检查 数控装置与伺服驱动的外观检查应包括以下几个方面：
1）检查MDI/CRT单元、机床操作面板等单元的元器件外观有无破损。
2）检查控制单元、伺服驱动器、电源单元、I/O单元、PLC、电动机及编码器等单元的元器件有无不良；外形是否有破损、污染。
3）各连接电缆是否有破损、绝缘损坏或插接不良等。

（2）安装检查
1）检查控制单元、伺服驱动器、电源单元、I/O单元、PLC等单元是否安装牢固，模块是否有松动、脱落现象。
2）检查面板上、机床上的操作元器件是否安装牢固。
3）检查连接电缆线是否按照要求布置、固定，电缆插头是否已经可靠固定。
4）检查各I/O连接端子的接线是否有松动，安装是否牢固等。

（3）连接检查
1）检查系统、驱动的电源连接是否正确。
2）检查CNC、SV驱动器、PLC、I/O单元的接地线连接是否正确，线径是否足够大，连接位置是否合理，保护地是否为单点接地。
3）检查信号电缆是否已经可靠、合理接地。
4）如果电缆线已经更换，则应检查更换的电缆线是否符合系统要求；屏蔽层是否已经可靠连接等。

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