中频电炉生产稀土镁硅铁合金配方

中频感应炉生产稀土镁硅铁合金的原材料主要为稀土硅铁台金、镁锭、硅铁及废钢。其配比需要根据使用的原料的化学成分以及产品的牌号来计算确定。由于牌号较多，现举例计算。
一，炉料总重量：电炉常用设备规格为0．15～1 t，现在假定炉料总量为500KG。
二，各种原材料的成分
1，稀土硅铁台金有各种牌号，RE含量21-33%，Si不大于44%，Ca不大于5.0%等等。
假定经化验分析：RE：23%；Si：40%；Ca：4%；Ti:1.0%;Mn:2%。
2，镁锭国标为Mg99.8-99.9%，假定分析为99.9%。
3，硅铁国标含Si72-80%,分析为75%。
三，稀土镁硅铁的牌号及化学成分:
稀土镁硅铁有15个牌号，假定生产195107A，要求RE：6-8%；Mg7-9；Ca：1-2%;ISi不大于44%。现取RE：7%；Mg8%；Si40%。
四，配方(单位KG)
1，稀土硅铁：（500*7%）/23%=152KG (保证RE含量)
2，镁锭：（500*8%）/99.9%=40KG
3，硅铁：
a,产品中的含Si总量:500*40%=200
b,稀土硅铁带入Si量:152*40%=60.8
c,应添加硅铁重量:(200-60.8)/75%=185.6KG
五，其它含量
a,Ca：(152*4%)/500=1.2%,符合国标.
b,计算杂质Ti、Mn也符合国标（国标Ti不大于1%；Mn不大于2%）

中频感应炉熔炼法:以稀土硅铁台金，硅铁，废钢铁为原料进行熔配。常用设备规格为0．15～0．5 t，单炉产量为0．05～0．25 t，熔炼时间30min左右，熔炼坩埚材质为石墨或镁砂。
用FeSiRE23熔配稀土镁硅铁合金: 该工艺加料顺序为硅铁--镁--硅铁--稀土硅铁台金--废钢铁
此外方法还有：用FeSi9(50—60)RE27熔配法，用FeSi(<44)RE13熔配法，硅热还原REF3 法
电弧炉冶炼法:以稀土富渣、硅铁、石灰 废钢铁、镁锭为原料进行电弧炉冶炼，具有生产成本低，效益好，适合大规模生产