气水反冲滤池工作原理

鼓风机选型

滤池的气反冲一般采用鼓风机直接供气。以往均选用罗茨风机,其优点是在运行中发生压力变化时流量变化较小、适应性较强且价格便宜;缺点是噪音大、体积大,可设隔音罩降噪,但会由此造成散热困难。为此,状元水厂的滤池采用离心风机直接供气,其噪音小、性能稳定、振动小、效率较高。实际运行表明效果良好,噪音比罗茨风机降低了5～8 dB, 改善了工人的操作环境。
气反冲风压的确定

在以往的工程设计中,风机的风压一般取49 kPa , 但实际测定风压为29. 4～34. 3 kPa 。经计算, 配气系统出口至空气释放处的水深为1. 5～2m 、长柄滤头内气水同时反冲时的压力损失约为1. 96 kPa 、流经滤料层的损失约为9.8 kPa 、管路损失和富余水头为2.94 kPa, 共计约29. 4～34.3 kPa, 这与实测值基本相符。由于降低了风压,风机用电功率减小了约30 % , 不仅节约了工程投资,而且降低了气反冲的能耗。

过滤系统作为污水处理厂、净水处理厂整个工艺过程的关键工序，对整个系统处理效果起最终的把关保安作用，其运行工况直接影响水厂产品水的质量。

为提高滤池滤层截污能力的恢复效果，水厂的滤池反洗近年多采用气水联合反冲洗的方式，分为气冲过程、气水同时反洗过程、水洗过程（或省略气水同时反洗过程），同时一般伴随着表面漂洗过程，使滤池滤层内的污物能有效的被剥离和冲洗排出滤池，从而保证后续的正常过滤周期和效果。

由于这种高效的再生滤层过滤能力的作用，气水反洗滤池被日益广泛地应用到了水厂改造及需要深度处理的净水和污水处理厂。

过滤机理
气水反冲洗滤池正常工作时，通常采用等速过滤方式，即恒定水位（水压）过滤。滤层可采用单层均质滤料，也可采用多层滤料（常采用陶粒、石英砂、沸石等）。

采用尽量均匀的布水方式将待处理水布到滤层表面，在恒定水位的作用下，过滤水通过滤层
进进下部集水区。

过滤作用主要基于以下几点：
机械截留作用：将水中较大颗粒的悬浮状颗粒截留在滤层的颗粒空隙之间。
吸附架桥作用：颗粒滤料吸附有机物和微生物，起到吸附架桥作用，悬浮颗粒及胶体粒子