请问乳化OP蜡，用什么乳化剂最好

乳化蜡是一种蜡和水的均匀流体，在多种领域得了广泛应用，详细情况可见《蜡乳液的性能及应用》。

将石蜡、微晶蜡、皂蜡、蜡膏、合成蜡、虫蜡、卡拿巴蜡、巴西棕榈蜡或米糠蜡等均匀地分散在水中，借助乳化剂的定向吸附作用，在机械外力的作用下即可制得乳化蜡。外观、熔点、pH 值、水溶性是乳化蜡的通用指标。

为获得稳定的乳化蜡，必须考虑亲水亲油平衡值(HI B)、乳化温度、反应时问、颗粒度等主

要影响因素，同时也要考虑乳化剂用量、乳化剂加人方式、冷却速度、搅拌速度、乳化设备、乳化水等相关的影响因素。制备乳化蜡的一般工艺条件为：HI B值为9—12，乳化剂用量为5— 2O (重量百分比)、乳化温度为8O一95℃ ，搅拌速度不小于100rpm，反应时间为20—30min，稳定乳液粒度为0．1一5 微米。

乳化蜡制备过程中，乳化剂的加入方式有5种：1．剂在油中法，即将乳化剂溶于蜡中，然后将水直接加人混合物中或将混合物直接加人水中；2．剂在水中法，即将乳化剂直接溶于水中，在激烈的搅拌条件下将蜡加人水中；3．初生皂法，即脂肪溶于蜡中，将碱溶于水中，两相接触在界面上即有皂生成；4．轮流加液法，即将水和蜡轮流加人乳化剂，每次只加人少量；5．转相温度乳化法。

乳化设备可采用一般的反应器。若要得到乳化效果更理想的产品，可采用胶体磨、均质器、高频振荡器和超声波振荡器等设备。

单一的表面活性剂对蜡的乳化效果不好，有的乳化剂虽然能形成蜡的乳状液，但是稳定性差，而复配型乳化剂解决了上述问题。乳化剂用量少，不能使蜡乳化或得不到稳定的乳液，乳化剂用量过多，虽然得到稳定的乳液，但是在产品中舍有多余乳化剂，在产品中会产生汽泡，影响产品质量因此，乳化剂用量一般是5 ～20% 较好。

影响乳化蜡稳定性的其他因素：乳化温度、乳化时间、搅拌速度这三个方面都是影响制备乳化蜡的主要因素。乳化温度在65℃～90℃范围内较好，如果低于65℃时，乳化蜡各项指标较差，但是超过9O℃ 时，乳化蜡长期放置的稳定性较差。乳化时间在35 min～50 min范围内较好，如果低于35 min，乳化蜡产品中蜡不能完全乳化。搅拌速度对乳化蜡的影响：从产品的稳定性、分散性等各方面综合考虑，搅拌速