钢铁厂里的烧结车间是做什么工艺流程的？

钢铁厂里的烧结是为高炉冶炼提供“精料”的一种加工方法，其实质是将准备好的各种原料（精矿、矿粉、燃料、熔剂、返矿及含铁生产废料等），按一定比例经过配料，混合与制粒，得到符合要求的烧结料，烧结料经点火借助碳的燃烧和铁矿物的氧化而产生高温，使烧结料中的部分组份软化和熔化，发生化学反应生成一定数量的液相，冷却时相互粘结成块。其过程的产品叫烧结矿。

烧结是当前冶金工艺的重要工序，就是将铁矿粉，燃料（包括焦粉，无烟煤等），溶剂（包括生石灰，消石灰，石灰石等）经过混合加水润湿制粒然后放在烧结设备上点火烧结，易溶的物质经过高温后软化和熔化，然后液相冷却粘结那些难熔的物质，最后形成烧结矿。也叫人造富矿，含铁量高，可以降低高炉冶炼成本，提高高炉冶炼效率。

烧结车间：把装配车间所装好的半成品放入炉中烧结，烧结完毕后检验
在高温下，陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体，这种现象称为烧结。
（参考）http://baike.baidu.com/view/52173.htm

各原料混和，煅烧，即成烧结矿

那他们肯定需要烧结增效剂了？