金属材料对接方式叫什么名字啊？

摩擦焊是利用工件接触端面相对旋转运动中相互摩擦所产生的热，使端部达到热塑性状态，然后迅速顶锻，完成焊接的一种压焊方法。

分类：
连续驱动摩擦焊
惯性摩擦焊
相位摩擦焊
径向摩擦焊
线性摩擦焊
搅拌摩擦焊

优点：
摩擦焊机容易实现机械化和自动化。操作简单，容易掌握和维护。工作场地卫生，没有火花弧光及有害气体
焊接质量好而且稳定。锅炉蛇形管和汽车排气门摩擦焊的废品率，由原来闪光焊的10%和1.4%分别下降到0.01% 。焊件尺寸精度高。焊接的柴油机预燃室全长的最大误差为±0.1%mm。
焊接生产率高。发动机排气门双头自动摩擦焊机的生产率可达到800～1200件／h。
生产费用低，由于焊机功率小，焊接时间短，故可节省电能。摩擦焊与闪光焊比较，节省电能80～90%左右。此外工件焊接余量小；焊前工件不需特殊加工清理；有时焊接飞边不必去除；不需填充材料和保护气体等。因此加工成本与电弧焊比较，可以降低30％左右。
能焊接异种钢和异种金属。

缺点：
摩擦焊主要是一种工件旋转的对焊方法。对于非圆形横断面工件的焊接是很困难的。盘状工件和薄壁管件，由于不容易夹固也很难焊接。
由于受到摩擦焊机主轴电动机功率和压力不足的限制，目前最大的焊接断面为200cm2。
摩擦焊机的一次性投资较大。因此只有当大批量集中生产时，才能降低焊接生产成本。

摩擦焊