怎样出去溶剂中的水分

1。根据水和溶剂的沸点不同，相对分离度不等1的条件下，可以通过精馏方法脱去水，溶剂沸点低于水，那么水在精馏塔釜，溶剂在塔顶收出。
2。要求不高情况下，如只要脱水至100-500PPM的条件下，可以用耐水硅胶脱水干燥硅胶失效后再用蒸汽加热至120-150度脱水，这样硅胶可以循环利用。设备需有盘管和夹套的压力容器。
3。要求不高情况下，如只要脱水至100PPM的以下时，可以用耐水硅胶脱水后再用分子刷进一步干燥，一般可以干燥至5-100PPM，干燥的硅胶吸水失去干燥能力后再用蒸汽加热至120-150脱水，这样硅胶可以循环利用。分子筛失效后再升温至300度，因此需电加板等加热，也可用导热油加热。设备需有盘管和夹套的压力容器。

主要是要根据溶剂的性质决定的：你如需要保密的话我可以举例几个方法
1。根据水和溶剂的沸点不同，相对分离度不等1的条件下，可以通过精馏方法脱去水，溶剂沸点低于水，那么水在精馏塔釜，溶剂在塔顶收出。
2。要求不高情况下，如只要脱水至100-500PPM的条件下，可以用耐水硅胶脱水干燥硅胶失效后再用蒸汽加热至120-150度脱水，这样硅胶可以循环利用。设备需有盘管和夹套的压力容器。
3。要求不高情况下，如只要脱水至100PPM的以下时，可以用耐水硅胶脱水后再用分子刷进一步干燥，一般可以干燥至5-100PPM，干燥的硅胶吸水失去干燥能力后再用蒸汽加热至120-150脱水，这样硅胶可以循环利用。分子筛失效后再升温至300度，因此需电加板等加热，也可用导热油加热。设备需有盘管和夹套的压力容器。

不同的溶剂除水的方法应该不一样的。

何种溶剂？