铸铁齿轮的热处理

铸钢齿轮的热处理
　　（1）铸钢齿轮的预备热处理铸钢齿轮的预备热处理一般采用退火或正火工艺。但应视情况，分别采用不同的预备热处理方法：
　　①低碳钢一般选用正火处理，获得均匀的铁素体+细片状珠光体组织。
　　②中碳钢及合金钢一般采用完全退火或等温退火，获得铁素体+片状（或球状）珠光体组织。
　　以上两种预备热处理方式，都可以清除铸造中出现的粗大晶粒、网状铁素体和魏氏体组织等微观缺陷和应力。改善了工件的切削性能，并细化了组织，为最终热处理做好了组织准备，同时也减少了变形开裂。
　　③若为消除铸造应力，可采用低温退火工艺。
　　④对大型铸件，往往出现枝晶偏析，可采用均匀化退火。由于均匀化退火温度较高，处理后组织变得异常粗大，因此在均匀化退火后，还应进行一次完全退火或正火，细化晶粒，提高力学性能，改善加工性能，为最终热处理做好组织准备。

一般加工齿轮用的铸铁为孕育铸铁，就是在灰铁浇注前在往铁水中加入少量促进石墨化的合金元素（如硅铁、硅钙等）使石墨均匀分布在基体中的处理方法。
铸铁毛坯需要消除内应力退火后才能进行机械加工。为了提高齿轮轮齿部位的硬度和耐磨性，在机械加工之后可以对轮齿部位进行表面淬火。

1. 先看齿轮模数(是否为精密齿轮), 精密齿轮要比一般齿轮多一道研磨加工程序. 2. 精密齿轮多以SCM21为钢材, 铸铁齿轮属大型一般齿轮, 模数精度要求不高, 如有需要则在热处理后再作简单加工即可使用. 3. 要用滚齿刀(HOB)先作出毛坯再热处理, 热处理后的变形再作研磨加工. 4.铸铁较合适用表面热处理如氮化.渗碳.盐浴等方式, 其表面硬度可达55HRC, 硬化层约0.3mm(30个丝).

热处理是将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的组织结构,来控制其性能的一种综合工艺过程。

加工之前可以做去应力退火和球化退火(注意球化退火不能促进生成石墨,但是可以使石墨均匀化便于加工)

你说的应该是球磨铸铁齿轮，可以进行普通淬火、表面淬火，以及表面化学热处理等，可以按照上述工艺的特点具体安排加工路线。