紧急求助：关于化工物料固液分离的问题

来源：百度知道 编辑：UC知道 时间：2024/05/07 16:48:26
目前我做一个产品，需要用到固液分离设备，由于固体颗粒很细，用抽滤槽的话，开始放料还行，后来根本抽不动。离心机过滤的话，容易跑料，目前我们使用的是板框过滤机，使用双层621滤布，过滤面积为40平方米的，使用时，先采取位差约四米进滤，进完后再用空压吹干，但使用中容易出现跑料的问题，而且每次排板洗板也很麻烦。每 批料折干大约有80公斤。求助：有没更好的过滤方法，最好是把目前的板框滤机改进的方法，这样投资少一点。
熟悉板框滤机的帮哈忙啊，我有多少积分就给多少。
另：我们的滤机第一块板（头板）漏料，不知从哪里出来的，请教高手指导哈。附：进料管肯定是不漏的，我们检查过，现在怀疑是从出液管渗出到头板，然后头板有裂缝漏出的，好像可能性不大啊

我不是专业的化工类学生，但是修过化工原理。所以算是个半吊子。
根据你说的“用抽滤槽的话，开始放料还行，后来根本抽不动。”来看，你的原液应该是比较浓的混合液。固体颗粒比较细，因此在抽虑槽上形成了一层非弹性的滤饼。所以开始的时候还可以，后面就不行了。
离心机的种类有很多的。像你说的情况，用离心机是最好的。可以找几家设备厂商看看啊，有些刮刀式的，可以免去人工卸料的，比较先进了。
你说用板框过滤机会出现跑料的现象。开始我觉得可能是滤布网孔过大出现的跑料，但听你又说的只有第一快板出现跑料。（你说的跑料是滤液里带有大量颗粒从第一出水管口出来，还是就第一块板附近有漏液出现啊？）你的板框过滤机也不清楚是什么规格型号的。如果你只想改进下现在的设备，推荐你还是到大学找个专业的老师请教下吧。

如果想办法加温，使液体粘度降低，甚至部分蒸发，效果可能更好一些。如果蒸发的话，要想办法回收。