加工中心的请进， 关于加工中心攻牙的，螺距和牙高是一样的吗

来源：百度知道 编辑：UC知道 时间：2024/06/15 01:31:02
我是学数控加工中心的，在校时我老问老师关于怎么样攻牙，他回答得很详细，说是用转速X螺纹导程，还说注意攻铜料的时候要加大，唉，听得我一头雾水。每次问都一样，每次不是我跟老师说你回答得不通俗，就是说我问的问题你听不懂。后来，有台加工中心在加工产品是攻牙的，是比我们早几届师兄编的程序，我就问他，可还是一样不明白。后来我就跟老师说我就用转速X螺距，反正一样可以用，老师便说可以是可以就是不够精准。

当时老师说螺距是牙高度，牙高是两牙之间的距离。是不是这样还是我听错了，我工作不久，可这个问题围绕心头，请高手和老师帮我解答一下，谢谢.............

加工中心攻牙时，是先用钻头钻，然后再攻

当时我的师兄给我的：
用多大的钻头用螺距计:
M3=2.5 M4=3.3 M5=4.2 M5=4.2 M6=5
M8=6.8 M10=8.5 M12=10.2 M16=14
难道螺距和牙高是一样高吗？
螺距：M3=0.5 M4=0.7 M5=0.8

我翻开了久违的日记,得出攻牙前应用多大的钻头:

攻铸铁类的=D-1.0825XP 钢类=D-P+0.2~0.1 D是直径(
最大) P是螺距
是不是这样,对吗.....................
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多谢两位师傅的回答，我读书是懒了点。第一位师傅说的螺纹线不明白，单线就乘1，那双线不就乘2，这怎么行，不明白。
第二位师说的攻牙，我也想说一下螺旋下刀攻外螺纹，用子程序的，攻一个10MM深的，20直径，螺距就是2吧（用镗刀来攻）
M2 S1000
G80 G90 G54 G0 X0 Y0 Z50 F500
G43 H1 M8 Z2
G41 H1
X-15（来到工件旁）
G1 Z0（慢慢下）
M98P50001
G1 G90 X-15 M9 M5（避开工件，准备上来）（子程序

攻牙的参数: F(进给速度)等于S(转速)乘以P(导程)
　　P等于螺距乘以螺旋线
　　比如:做M6的单线螺孔,那首先要5的钻头先钻个底孔(底孔就是螺孔的中径),F给600. 转速必须是600. 不然做出来的孔会乱牙
　　M6的螺孔P就是1x1=1,我S给600.,F就必须是600.用上面的公式
　　要使攻出的牙不乱参数必须要同步,只要用上面的那个公式就可以拉,至于上面的公式是这样来的,以后有机会在说.

　　螺距不代表牙高啊,牙高有分为牙顶高,中径.和牙底高啊.而螺距只能代表螺纹的公称直径减去螺纹中径. 如M6,公称直径为6,螺距为1,中径就是5.
　　至于用多大的钻头钻底孔,那要看是什么材料,一般比较硬的材料可以大0.1-0.2左右,不然容易断钻头.像铸铁类的可以大0.1,而那些铝件和胶版材料的话直接可以按照你上面列出的螺距来算.
　　注:我干CNC四年了,基本上什么材料的东西都做过,有什么经验的问题可以问我,我很乐意交朋友.huangqing088@163.com

　　G03 X132. Y25.I2.J0.Z-2.F500.
　　上面Z-2.为螺距
　　如孔内功牙的话 如: 孔深10mm 螺距 2mm 坐标为 (0,0)
　　G91 X-5. 刀尖碰到工件
　　G03 I5.J0.Z-2.F500. 螺旋下刀
　　G01 X5. 回到0.
　　Z-10
　　G91 X-5.
　　G03 I5.J0.Z-2.F500.
　　G01 X5.
　　以上必须用螺纹刀粒,长度大于8mm, 下刀深度必须与螺距成倍数,否则会乱牙
　　用镗刀功外圆就是用G02 X- Y- I- Z- F-就可以拉

你说的问题很简单,一个牙功的合不合格,是要用罗纹规来检测的.我给你举个例子你就能明白,例如我要功一个M20-6H的牙,M20的螺距是2.5,所以底孔最大不能超过17.5,钻孔前要试钻测量,不能超出范围,一般用17.3的钻头钻底孔.然后就是攻牙的程式了:
G40 480;
G00 G90 G54 X--Y--;
G43