电机碳刷出现糊味的原因

电刷接触面研磨不光滑，或换向器表面粗糙而造成接触不良；换向器表面不清洁；各个换向极下气隙不等；电刷上弹簧压力不均匀或大小不适宜；转子引出线断线；电刷在刷握里太松而发生跳动，或太紧了电刷在刷握里卡住了，会引起电机电刷有明显的火花或环火，从而导致出现糊味。

1
电刷研磨不良,接触面积小.应重新磨电刷或使发电机在低负荷下作长时间运行,直到磨好为止。
2
电刷和引线,引线和接线端子间的连接松动,接触电阻大,造成负荷分配不均匀.应检查电刷与铜辫的接触及引线回路中各螺丝是否上紧,接触是否良好。
3
电刷牌号不符合规定,或部分换用了不同牌号的电刷.因检查电刷牌号,更换成制造厂指定的或经试验合适的电刷.
4
电刷压力不均匀,或不符合要求.用弹簧称检查电刷压力,进行调整(电刷的压力应按制造厂的规定,一般为0.2~0.3MPa),特别注意使各电刷压力均匀。
5
电刷磨短.电刷磨短至规定值时,必须更换。
6
滑环和电刷表面不洁,随不洁的程度,可能在个别电刷上,也可能在全部电刷上发生火花.用白布浸少许酒精擦试滑环,用干净白布擦电刷表面,在研磨工具上,覆以细玻璃砂纸研磨滑环。
7
电刷在刷框中摆动或动作滞涩,火花随负荷而增加.应检查电刷在刷框内的情况,能否上下自由活动,更换摇摆和滞涩的电刷.电刷在刷框内应有0.1~0.2mm的间隙。
8
滑环研磨不均匀,电刷松弛或机组振动等原因造成电刷振动,火花依振动的大小而不同.应查明振动的原因并消除。
9
滑环不圆,表面不平,严重磨损或撞动，应进行车磨。

转子有问题，被碳刷的导线划伤过，换吧

电机碳刷出现糊味是因为碳刷接触不良，更换碳刷或调高压力就可以解决