38CrMoAl的热处理

你说的是一种渗氮用钢,首先进行调质处理,其具体工艺:淬火加热温度940度,淬火介质:水或油,回火温度640度,用水\油冷却.加热温度选择可正负15度,保温时间要根据具体工件的尺寸大小确定,可以在30~60分钟.工件最后一般进行渗氮处理以提高工件表面的耐磨性能.这种钢制成的工件通常有很高的刚度,同时表面有极高的耐磨性能.

你问这个问题，我想是不是遇到了用这种材料加工的零件有龟裂剥落的现象出现？这种钢是渗氮钢，经调质后渗氮，表面可获得很高的耐磨性，常用作轴类或齿轮类零件。在使用中，如果温度高，冷却和润滑不好时，就易出现龟裂，这点请注意，有时甚至在调质后的精加工时，如磨削时，就会出现开裂，所以我建议在调质前如有条件应进行锻造，可以避免此类情况的发生。
调质处理,淬火温度930-950,水冷，回火温度600-670。当然这只是大致的工艺曲线，还要看具体的技术要求和零件尺寸。
渗氮层的高硬度和高耐磨性主要靠合金氮化物(MoN、AlN等)来保证，凡是含有Cr、Mo、Al等合金元素的钢都可进行渗氮，但只含Cr的中碳钢氮化层硬度较低。各国广泛应用的氮化钢主要是38Cr2MoAlA(相当于我国的38CrMoAlA), 近年来也开发了一系列氮化钢，如38Cr2WVAlA、30CrNi2WVA、30Cr3WA等。
以上是我个人的观点，不确之处请见谅。

38CrMoAl的热处理方法是:

先调质:淬火加热温度940度左右,回火温度640度左右.
氮化工艺:500~570度之间进行氮化处理,时间会很长,采用离子氮化会大大缩短氮化周期.