如何避免金属铸造的缩孔

来源:百度知道 编辑:UC知道 时间:2024/06/01 08:50:12
我是一名机械部件质检员,工厂里生产的很多铸造部件表面存在缩纹现象。请问为什么会产生缩纹,更重要的是如何避免。请高人指点,谢谢。

在铸造部件表面存在那肯定不是缩孔,那叫裂纹,或者是砂渣孔(砂型铸造).必须是存在与铸件的内部才是缩孔,如果是很细小的孔洞就是缩松!如果是裂纹那么就要了解是热裂还是冷裂,会有不同的改善方法!有的铸件形状决定冒口无法补缩,通常有缩孔的位置都是最先冷却的地方,那就需要调整冒口,浇口,进汤口位置与流量了,实在不好改动,就只能加冷铁去改善,这样就增加了一道工序!

首先明确得告诉你,在铸造部件表面存在那肯定不是缩孔,那叫裂纹,或者是砂渣孔(砂型铸造).必须是存在与铸件的内部才是缩孔,如果是很细小的孔洞就是缩松!
如果是裂纹那么就要了解是热裂还是冷裂,会有不同的改善方法!
如果是缩孔、缩松,那么就要了解形成原因,是冒口补缩能力不足,还是该地方有热节点无法补缩,补缩不足的话就要加高加大冒口,但是切记冒口不可以过大,过大的话,当铸件在冷却时,冒口就会反补缩,到时候就不是冒口补缩铸件了,就成了铸件补缩冒口了!还有如果冒口过大得料率也会变得很低,成本上不划算!
有的铸件形状决定冒口无法补缩,通常有缩孔的位置都是最先冷却的地方,那就需要调整冒口,浇口,进汤口位置与流量了,实在不好改动,就只能加冷铁去改善,这样就增加了一道工序!

缩孔很多是因为铸件在冷却时由于冒口补缩不当造成的,可以检查冒口高度大小,增加冒口的补缩通道、在冒口与铸件连接处增加铸造圆角或者提高冒口的高度,这样即可避免缩孔的产生。

缩孔很多是因为铸件在冷却时由于冒口补缩不当造成的,可以检查冒口高度大小,增加冒口的补缩通道、在冒口与铸件连接处增加铸造圆角或者提高冒口的高度,这样即可避免缩孔的产生。
回答者: 大骆驼祥子 - 经理 五级
(同意这种说法!我是高铸造的