M7120型平面磨床

垂直进给有爬行（落刀）

产生原因1：拖板立柱导轨付润滑不良。
排除方法1：应经常保持润滑，每班一次。

产生原因2：塞铁或压板过紧或者滚轮压紧过量。
排除方法2：调整塞铁并检查塞铁与配件是否接触良好，一般要求应达到≥75%。压板予以修刮保持间隙最小，但移动无阻滞。合理调整滚轮压紧力。

产生原因3：丝杆螺母付间隙大。
排除方法3：调整滚动螺母垫圈，保持无间隙状态，若经常使用某一区域丝杆局部磨损严重应更换。

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磨头快速开升降失灵

产生原因：联锁开关接触不好，而失去作用。
排除方法：重新调整使联锁开关有良好接触。

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横向进给手动与机动失误

产生原因：横向进给手摇与机动转换的活塞锁紧螺钉防松措施不强，造成液动时脱不开齿条。
排除方法：齿轮轴端与活塞连接的端面螺钉（M6）籍弹簧垫圈固定，应予以紧固。

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横向进给采用断续进给量不均匀

产生原因：塞铁过紧塞铁大小头接触不好，导轨润滑不良。
排除方法：参见《本节：垂直进刀有爬行》。

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漏油

产生原因1：磨头润滑油由于进油与出油调节不良，使轴承腔内油量过多，在停止工作时，由于双联泵不工作，润滑油无法抽回时，通过单向阀，回油箱。如单向阀不起作用时将造成漏油。
排除方法1：若有溢漏可通过调节螺钉L5调整，单向阀应修复和调整，使钢球顶开灵活。

产生原因2：油封质量差。
排除方法2：更换。

产生原因3：主轴与体壳孔未控制同轴或油封法兰盖的孔与轴肩不同轴，造成油封单边容易磨损。
排除方法3：参见《外圆磨床砂轮架主轴滑动轴承付》。

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主轴轴承付发热，严重时产生抱轴

产生原因：参见《外圆磨砂轮架主轴滑动轴承付》。
排除方法：轴承间隙冷态为0.008-0.01mm，并注意封油盘（32A-110）的