饲料制粒工岗位责任制度具体有哪些？

了解生产计划及生产品种，检查使用工具、齿轮油、润滑脂、易损配件等是否齐全，工作现场灯光是否正常。根据生产品种更换环模，调整模辊间隙，制粒室、调速器是否到位，开机生产前排放蒸汽冷凝水(5-8分钟)，检查调质器、喂料器、磁铁板、切刀、抱箍、破碎机、齿轮箱油位。检查冷却器中有无存料、结块；上溜管是否干净,分级筛及筛网布筒是否完好。提前30分钟通知锅炉工准备蒸汽，检查汽压是否正常（0.3--0.4Mpa），压力表、电流表是否正常。按要求润滑好制粒机各润滑点（压辊3-4小时/次，主轴轴承2-4小时/次），加油时必须保持干净，以免渗入杂质堵塞油路。开机时核对好成品仓号和半成品仓号,并同相关岗位协调好，严格按操作规程开机。制粒系统启动顺序为：刮板、分级筛、提升机、冷却器、破碎机（大颗粒不启动，但需打到旁通位置）等设备启动后，再启动制粒机；待运转正常后再启动调质器、喂料器，逐渐增加喂料量和蒸汽。判断料的水分及硬度，含粉率，确保制粒一次合格，停机前30分钟通知锅炉工停汽。严格按要求停机，同开机顺序相反。首先关闭喂料器，使制粒机电流自动降到最低，再停调质器，将含油物料压入模孔后方可停制粒机（制出的油料不能进入冷却器）。要树立安全意识，设备在运行中出现故障停机修理时，在控制柜上挂警示牌，制粒机运行时停车，未停稳时不准打开门盖。清理好现场卫生,工具定点放置,准确详细做好工作记录。