车床加工FANUC加工系统

来源：百度知道 编辑：UC知道 时间：2024/06/04 18:09:33
数控车床的倒角加工，如何计算倒角起点和终点的X.Z坐标值。要计算方法。不要C向量的加工方法。以0.75的45度倒角为例请指教。谢谢各位老师指教
数控车床的倒角加工，如何计算倒角起点和终点的X.Z坐标值。要使用三角函数的计算方法。不要C向量的加工方法。以0.75的45度倒角为例请指教。谢谢各位老师指教

外圆倒角：
X向负方向平移1.5mm起刀，其它的地方起刀以此类推，Z向不变；
内孔倒角：
X向正方向平移1.5mm起刀，其它的地方起刀以此类推，Z向不变；

当然，起刀点是不会设在刀尖与零间的接触点的，所以，假设直径50mm的内孔倒角，端面为Z向0点，起刀点在Z向1mm处，则起刀点坐标应为（53.5，1），收刀点坐标为（50，-0.75）；
其它点请类推之；
个人观点，仅供参考！

加工程序如下：
G0 X100. Z0.（定位到这点）
G1 U1.5 W-0.75 F0.2（X向每边车大0.75就是1.5，Z向车进0.75）
W-20.（再车进20.）
G0 X150. Z200.（退刀）
这是绝对编程和增量编程混合

用三角函数的方法是:正切法
Tan 角度=X半径/Z值
用你的例子,已知Z的值:X=Tan45*0.75*2
=1*0.75*2
=1.5 (直径)
已知X的值(半径值):Z=X/Tan45
=1/0.75
=0.75

45度不用那么麻烦 外圆活孔时候 直接算上到脚 如
G00 X.. Z .. G1 U7.75 W-0.75

倒角对于一个工件来说并不是很重要， 只要差不多就行，对于普车来说只要目测就行。而对于数控车来说，只要描述出道具的移动轨迹就行。例：0.75 对完刀以后，让刀接触工件（工件直径50）X48.6; （X值为 50-0.75×2） Z0; 下一刀为： X 50.；Z 0.75； 即可（本人初学，如有了理解不对，敬请谅解）