压铸机鹅颈的用途

介绍改进后的富来热室压铸生产单元
频道：五金 发布时间：2007-12-10

全自动化三班生产的镁合金压铸可达致很高的使用率和铸件质量。在全自动的生产工艺中，坩埚的金属液可以保持在稳定的状态。而且可以将生产时出现的金属液偏析和废品率降低。这两个因素均导致高昂的再生成本，影响利润。

富来的热室压铸生产单元由以下各部份组成，包括：dam200热室压铸机、喷涂手、多室熔化炉、sf6混合及定量供应装置、电感加热射嘴及鹅颈系统、双油路模温机、镁锭预热及输送装置（ipc）、取件装置（包括输送带及工件冷却器）及切边机。为了优化生产工艺，这个热室压铸单元中的几个组成部份重新设计或作出改善：

多室熔化炉

为了达到这几年越来越高的熔化率要求，故使用了高效率的发热管，放置在坩埚的两侧；但在连续生产过程中发现了坩埚和发热管热负荷过高的情况。在新设计的多室熔炉或单室炉中，共放有三排发热架，除了放在原来的两侧外，新加的一排发热架置于坩埚的底部。新设计合坩埚的加热更均匀，降低坩埚的表面热负荷；同时，发热架由很多发热管组成，这不单使机械结构稳定，这些发热管全部并行连接电源，一根发热架的失效只导致约3％的功率降低，因此熔炉可以如常操作，直至可以进行正常更换。

综合来说，新设计的好处是：
. 稳定而易于更换发热架
. 发热管的功率较低
. 发热管和发热架较便宜
. 由于发热管的并行连接，单个发
. 热管失效只会今小量功率损失
. 坩埚的热负荷比较平均（提高寿命）
. 金属液温度比较稳定（低偏析）

镁锭预热及输送装置

镁锭预热及输送装书（ipc）是优化压铸单元的重要部份，为确保安全，在熔炼镁时必须使用干燥的镁锭（避免水蒸气／氢气爆炸）。因此最安全的方法是把镁锭预热，然后才放入熔炉。

ipc的设计只需要占熔炉旁面积的1．5m2，由镁锭输送器、预热炉、闸槽、控制箱和熔炉内的液面探头所组成。液面探头监察镁液的高度，如果探头没有接触液面，代表