车床扩槽问题，请车工师傅赐教。

来源：百度知道 编辑：UC知道 时间：2024/05/24 07:49:04
工件原料外径36.2mm，内径25mm .用数控车床切断。长度控制在17.2（正负2）mm。两个端面必须平整。
工艺：先用1.5mm（刀宽）的刀不切断，再用2.0mm的刀扩槽，切断。请问这样的加工工艺可取吗？若否，请问应该怎样？
我要求不卸料的前提下，一次成型。我这是数控仪表车床。
工件公差正负0.02mm
（用A刀开槽再用B刀扩槽）和（用B刀直接开槽），是不是说B刀更耐用？（不用考虑A刀）

听着，你先平一端面，保证公差及光洁度，切17.5mm长，然后做定位，掉头平另一面来保证图纸要求。不行电联150三111零955

你是数控车床，就要如何提高它的加工效率，加工质量和如何减轻人工劳动强度着想。
首先分析你加工零件的性质是孔加工，不好观察和测量，但你的加工工差很大2MM
所以只要提高你的刀具强度，用尽力少的走刀次数来完成，从而才能提高你的生产效率和加工质量

我同意你的做法，因为可以更好的保证精度，采用其他方法未必会更好，实践是最好的老师。

不可行。也没有效率。不切断，你准备留多厚？
再次切削重合于前刀时，纵向会有让刀，平面度达不到。建议用2MM宽的机加刀杆，有效切深越短越好（可以增加刀杆的强度），一次切断。
不见得B刀更耐用，因为切断时更容易打刀。

不用两把刀。就用一把先切一下留下一点退回，往一边一靠再切掉，只留下一个小边再一刀角就行了。不过做刀时有一半像车刀。我们这样用不知适合你不，这样光洁度比直接切好，同轴度肯定好。

就一刀切下，没问题的。