工厂里注塑模具的设计流程问题

来源:百度知道 编辑:UC知道 时间:2024/05/30 23:59:56
好像有的厂是先做整个模具装配的2D图,然后再分模;有的厂是直接用3D分好模再导入模架、滑块、斜顶等标准件再出2D图,请问这两种方法哪种工厂最常用?两者有什么区别?先出2D模具装配图的方法是不是再只需用3D分模就行了?

其实大多数的厂里都是差不多的,没什么太大的区别,都是为了最后设计生产出模具,你说的第2个比较常用

我的工作就是做塑料模具设计的,一般性别的单位要我们设计模具,都是拿了3D的制品图给我们,我拿到制品图后先开始分模,然后装配,把模具结构想好,并且画出3D的模具总图,之后出零件图(型芯、型腔、滑块、斜顶、模具上的每块板等等)把这些都投成2D图进行标注,最后交给厂里模具总装备图和零件图就可以了。
先出了2D模具装配图也就是为了以后照着它再画3D图,其实都一样的。

希望我说的对你有所帮助。

我们公司是直接用UG画3D画,画好后再导出成2D图。

武汉伟艺华成塑模有限公司 田文

一般都是自己用3D分好模 在导入模架... 再出2D图 这样的方法比较快捷 比较方便 可以先模拟出模 避免了不必要的失误
如果2D图先出好了 就按2D图画图3D图 本人不建议用3D分模就好 再用一点时间把全部的结构都画出来 因为3D图看的比较全面 可以避免很多不必要的失误