柑橘罐头的工艺流程和操作要点

1、 工艺流程：原料验收、剥桔分瓣、流槽处理、网带选剔、计量装罐、配汤、罐盖喷码、封罐、杀菌冷却、揩罐。
2、操作要点：
2.1原料验收
按公司制订的桔子原料采购标准剔除品种不符合果、烂果、干瘪果、病虫害果、畸形果、不符合规格等不合格原料。
2.2选果清洗
2.2.1选出霉烂、病虫害、机械伤、过小等不良果，选出青桔、厚皮桔另处理。
2.2.2流动水清洗桔皮。
2.3:热烫
烫桔温度、时间根据品种大小、果皮厚薄而异，一般以剥皮能带除去桔络、桔皮无热感为度。温度50℃～90℃，时间30〃～120〃，后期原料成熟时，可不热烫。
2.4:剥皮
从果蒂处挑破去皮顺带除部份桔络及白衣层，防止积压。
2.5:分瓣
桔子分瓣必须等桔子充分干燥后用弹弓进行分片，分片用力要均匀，防止弄破囊胞。
2.6:盐酸、片碱验收
使用盐酸和片碱，按Q/GS-Z.4.04A-2006标准进行验收。
2.7:酸液配制：在配制槽中用食品级盐酸配制,酸浓度 0.3%～0.8%；温度25℃～38℃
2.8:酸处理:桔瓣在酸流槽中与酸作用时间25′～35′
2.9:酸循环:按工艺要求配制的浓度、温度用泵抽到储存槽,放入流槽入口,从上到下循环到底层,用过滤网带滤酸流入配制槽.
2.10清洗:洗去桔瓣中残留的酸液.
2.11:碱液配制:在配制槽中用食品级的氢氧化钠配制； 碱浓度0.23%～0.6% 温度30℃～40℃
2.12:碱处理:桔瓣在碱流槽中与碱作用 时间10′～15′
2.13:碱循环:按工艺要求配制的浓度温度用泵抽到储存槽放入流槽入口，从上到下循环到底层，用过滤网带滤碱流入配制槽。
2.14清洗.洗去桔瓣中残留的碱液.
2.15:桔瓣分级:采用锟式分级机，按桔瓣厚度进行大小分级。桔瓣分别落入流槽，借水流送至网带选剔台上。
2.16:选剔: 在网带通过时，工人即选剔出破碎桔瓣，残存的桔核，囊衣碎屑及其它要求.
2.17空罐验收:按空罐验收要求,对入厂的空罐进行抽样检验.剔除不良罐,
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