冷镦机的工作原理

在室温下把棒材或线材的顶部加粗的锻造成形方法。冷镦主要用於制造螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等零件。锻坯材料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等，材料利用率可达80～90％。冷镦多在专用的冷镦机上进行，便於实现连续、多工位、自动化生产。在冷镦机上能顺序完成切料、镦头、聚积、成形、倒角、搓丝、缩径和切边等工序。生产效率高，可达300件/分以上，最大冷镦工件的直径为48毫米。图1 冷镦螺栓工序示意图 为冷镦螺栓的典型工序。图2 多工位螺母自动冷镦机 为多工位螺母自动冷镦机。棒料由送料机构自动送进一定长度，切断机构将其切断成坯料，然后由夹钳传送机构依次送至聚积压形和冲孔工位进行成形。

国内冷镦机生产厂家主要分布在浙江（温州）、江苏（宜兴）、广州、台湾一带。

浙江友信的仿台湾车做的比较好，广州地区专注于小型冷镦机（M4以下），宜兴地区冷镦机相比而言性价比比较高，冷镦机从小到大型号比较全（M3-M30)。相对质量不错的冷镦机厂家有群丰机械、翔升机械。

　　冷镦机的工作原理
　　在室温下把棒材或线材的顶部加粗的锻造成形方法。冷镦主要用於制造螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等零件。锻坯材料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等，材料利用率可达80～90％。
　　冷镦多在专用的冷镦机上进行，便於实现连续、多工位、自动化生产。在冷镦机上能顺序完成切料、镦头、聚积、成形、倒角、搓丝、缩径和切边等工序。生产效率高，可达300件/分以上，最大冷镦工件的直径为48毫米。
　　棒料由送料机构自动送进一定长度，切断机构将其切断成坯料，然后由夹钳传送机构依次送至聚积压形和冲孔工位进行成形。

攻丝油冷却润滑，提高工作效率，降低工作难度适用于各种规格型号的冷镦机、成型机、打头机、拉钉机、铆钉机、搓牙、锻造对不锈钢材质的挤压、冷镦成型加工工艺的润滑。特点本品由精制油配以国际上高档合成油、油性增强剂、防锈剂、极压抗磨剂等特种添加剂，经精湛工艺配制而成。● 极好的极压抗磨性能，保证齿轮运转顺畅，噪声低，防擦伤；● 良好的表面加工精度与光洁度；● 优良的防腐蚀性和防锈蚀性；● 热稳定性好，抗氧化性强，能减少沉积物和漆膜的产生；● 极强的抗泡沫性能、抗乳化性能，使用周期长。

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