模锻、冷压延、冷挤压制作液压管件有什么区别?

1、模锻是指液压管件的毛坯是在高温状态下通过模型锻打直接成型，关键的大部分非加工面直接可以成型。这种管件材料组织均匀，承受压力高，外观不错。国外产品如贺德克、EMB、日本的加藤等等大多采用这种形式。这种生产方式，一次性投入大，液压管件相对材料成本高，市场认可度较低.
2、冷压延大多出现在浙江地区，毛坯无削加工，材料利用率高。在生产过程中，金属材料分子结构被拉开，材料强度降低。这种管件大多用在要求不太高的场合，成本低。主要在流通环节比较常见。
3、冷挤压是介于模锻和机加工之间的一种加工方式。材料在常温状态进行挤压成型，关键表面光亮美观。表面硬化明显。缺点是常温状态下的塑形变形会切断材料组织纤维，造成缺陷，内应力增加。但其材料组织密度优于型材直接加工的管件。挤压用模具投入较大。