不饱和聚酯树脂工艺品固化发热量太少的原因？

不饱和聚酯树脂工艺品固化时只有轻微的发热。碳酸钙填料、固化剂加入量均属正常，胶凝时间也符合要求，就是感觉发热量太少了。最终产品硬度不够偏软！
恳请搞树脂的技术高手指点一下，是树脂、固化剂还是哪方面出的问题？解释越详细越好！谢谢了！（支持原创回复，摘抄他人资料、文献不给分）
感谢楼下2位的回复！我实验了增加促进剂的量，胶凝时间就变得很短，不符合工艺要求！估计是过氧化物产生的游离基的活性减低了，后固化就变得无力，促使硬度偏软……。满足胶凝时间的情况下，游离基的活性要怎么增强？？？谢谢！

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