注塑机,,学习调机问题,,,理解等等等!!!

来源:百度知道 编辑:UC知道 时间:2024/06/21 19:16:24
一段话
射纹的形成,一般是由于注射起动过快,使模腔前段的空气无法成胶料融体压迫排出,空气混合有胶料内,使得制品表面光管及颜色不均,使是所谓的射纹.射纹不但影响外观,也且令成品之机械强度降低许多.所以为避免发生这种缺陷,必须找出原因并了改善.
问题;其中这个注射起动过快,是什么意思啊;怎样调节才能让它启动不过快???
一段话
假如塑料带有水气,在熔胶时塑料受热后分解,则射胶螺杆公差太小时,空气容易进入模腔内形成气泡,
问题;其中这个射胶螺杆公差太小。是什么意思;其中图二假设出来的产品有气泡,该怎样调节,已达到增加螺杆公差!!
按照图二来看,怎样设置射胶量??
希望格纹网友看清问题,不要乱回答!!!别想一楼的那样!!可笑啊

1:可以理解为一级射胶压力过大,合模完成到射胶时段无延时。
处理:可以将一级射胶时间适当调长,压力调小【时间,压力视产品大小而定】。
2:不需要理会螺杆公差,那是调不了的【不考虑料筒与螺杆磨损过大因素】。产品有“水气”的话,是由于塑料的“料底”原因,可能是料底晒不干,酸碱度过高或过低,咸气大,填充比例不合,或者两种【两种以上】塑料不相融等等。
处理:塑料烘干后不直接上机,应放出来待水分继续挥发,温度低一点再用。
烘料时,等接近设定温度时将烘桶盖打开,停机,15分钟后再烘直至自动停机。
试试看

1.可以把(射胶就是射出)射出压力调底或速度降

2。先买个树脂预热机预热 气泡呢。。。 你本人工作手脚放快点 不要让机子 在储了料的情况下待机 就OK

大概就是溶解纹吧。你把储料被压调搞试下。

有气泡大概料没有弄干的缘故。。料没干很容易起气泡的。

具体的看你的问题我也不清楚。。。如果当面的我看了才知道的