水溶性金属切削液的基础知识,知道的告诉我!

来源:百度知道 编辑:UC知道 时间:2024/05/25 12:36:35
我问几个问题,帮我回答一下:
1.一般性的金属加工企业和模具制作企业,用的哪一个种多一点,A水溶性乳化液B半合成切削液C合成切削液
2.上面三种产品,卖的时候,是企业把切削液拿回家自已兑水的呢,还是卖的时候已经兑好了?一般性市场上的切削液产品是什么形态的?一般性的包装是多少升的包装?
3.如果我想个人生产切削液,按技术要求比例配比,我能生产出来吗?需要投入多少钱?(按最少投入投钱)
4.水溶性切削液分为三种,市场上哪一种卖的好呢?A 可溶性油(乳化液)B半合成C合成

切削液(cutting fluid, coolant)是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前最领先的磨削产品。 切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
  水基的切削液可分为乳化液、半合成切削液和全合成切削液。
  乳化液、半合成以及全合成的分类通常取决于产品中基础油的类别:乳化液是仅以矿物油作为基础油的水溶性切削液;半合成切削液是既含有矿物油又含有化学合成基础油的水溶性切削液;全合成切削液则是仅使用化学合成基础油(即不含矿物油)的水溶性切削液。

  每一种类型的切削液都会含有除基础油以外的各种添加剂:防锈剂、有色金属腐蚀钝化剂、消泡剂等。
  有些厂家会有微乳液的分类;通常认为是介于乳化液和半合成切削液之间的类别。
  乳化液的稀释液在外观上呈乳白色;半合成液的稀释液通常呈半透明状,也有一些产品偏乳白色;全合成液的稀释液通常完全透明如水或略带某种颜色。

1 一般来说A的成本低润滑好。但是夏天容易变臭现在基本淘汰 B成本高润滑和保质期都还可以但是太贵。C 保质期好成本低但是润滑相对来说差点。 总体来说现在机械加工中心用的还是切削液多一些。
2 切削液卖的时候都是原液卖的。回家后都要按照一定的比例兑水。合成的一般的兑水比例是5%也就是1:20.包装都是200KG的铁桶或者朔料桶。
3切削液这东西完全可以自己生产。按一定的配方和比例用一定的工艺就可以生产出来。最少一两千就可以投入生产。
4总体来说现在用量最大的还是合成的卖的比较好一些。毕竟相对那两种这种切削液的总体优势要大一些。
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