工厂混乱，产品经常混料，老板叫我拿出管理方案````急````

本人拙见，不对之处，望见谅！以电子流水线的模式回答，若是塑胶厂得从另一方面来讲，但大同小异。
1、开大会，宣导此问题的严重性！混料就是很低级的质量事故。还是经常性混料！那可以在会上反问所有的员工：写个标签的难度是不是很大？把你的要求宣导出来。再出问题。哪些人要负责处罚。要求拉长对员工要求严格按sop作业。sop就是标准。（当然标准要对）当然要成立预警机制，就是要对首件。做试产。。。。。。
2、再对拉长开会，在最后一个写标签的人做定点的培训与检查。并做相应的文字考核，合格给上岗证。不合格就要做出相应的适当的处理。如无薪培训。季度末尾淘汰。这些要求你刚开始要亲自来督导。把这些要求形成标准。文字化写出来。让每个作业员都知道。如果再出现类似低级问题，将对拉长能力做出相应的评估。甚至是淘汰。当然如果此事永不再犯，可以适当的奖励（虽然是份内之事，但此次可以提出奖励政策。形成一个标准后。就可以不再奖励。
3、成立绩效考核制度。这个对整个车间的管理提升是最好的办法。没有人喜欢落后。也没有人愿意被淘汰。
4、质量工程部门的配合是少不了的。多找在线QC了解情况。也多找员工在中间她们下班的时间占十分钟时间了解工作的压力与情况。有哪些好建议？

以上肤浅几点。仅为参考。请兄弟依你公司的具体情况来做定夺。我以前也是车间主任。现在塑胶厂做工程。一些经验。共享之。

产品混料是管理不够严肃。

准备“指示卡”。
每个产品生产都必须有一张指示卡，
清楚的写明用料、份量、还有主管签名。

如果出现混料的情况，
主管和员工都必须受罚/扣分，
因为没有责任感。

这是我在人造革厂学到的经年。