循环流化床锅炉水冷壁爆管有哪些现象、原因以及处理方法

现象
1：汽包水位降低，严重时汽包水位急剧下降，给水流量不正常的大于蒸汽流量。
2：炉膛负压瞬时偏正且不稳定。
3：炉管泄漏检测装置报警。
4：从检查孔、门、炉墙等不严密处可能向外喷烟气和水蒸汽，并有明显泄漏声。
5：主蒸汽流量、主蒸汽压力下降。
6：泄漏后各段烟气温度下降，排烟温度降低。
7：锅炉燃烧不稳火焰发暗，严重时引起锅炉灭火。
8：引风机投自动时，静叶开度不正常增大，电流增加。

原因：
1：给水、炉水质量不合格，使管内壁腐蚀或结垢超温。
2：炉水泵工作失常、造成炉水循环不良。
3：燃烧调整不当，火焰偏斜，造成水冷壁管被煤粉冲刷磨损。
4：节流圈安装不当，管内有异物造成水循环不良。
5：管壁长期超温运行。
6：吹灰器内漏或未正常退出，蒸汽吹破炉管。
7：管材质量不合格，焊接质量不良。
8：水冷壁结焦。
9：大块焦砸坏水冷壁管。
10：锅炉长期超压运行。
11：锅炉启动升温、升压过快。
12：管材老化失效。
13：锅炉严重减水处理不当，继续上水使管子急剧冷却或锅炉严重减水使管子过热爆破。
14：水冷壁膨胀受阻。

处理：
1：当水冷壁管泄漏不严重能维持汽包正常水位时，可适当降低参数运行，降负荷运行，密切监视泄漏部位的发展趋势，做好事故预想，汇报值长，请示尽快停炉。
2：当水冷壁管爆破不能维持正常水位时，立即停炉。停炉后继续加强上水，水位不能回升时停止上水，省煤器再循环门不应开启。
3：水冷壁管爆破严重减水时，应进行下列处理。
（1）：立即停炉，维持引风机运行，排除炉内蒸汽。
（2）：停炉后继续上水，维持汽包水位。
（3）：若无法维持水位，应停止炉水循环泵及给水泵运行。
（4）：停炉后，电除尘应立即停电。

明显的就是负压直接变正压而且变的很大，接着防爆门动作现场一片飞灰，其主要原因是材质不合格和安装时焊接有砂眼，还有就是运行时风煤配比不好，料层过高，还有就是你进炉的煤颗粒太大．处理方法就是停炉，补焊完后就是看怎么运行了