活性炭湿法投加与干法投加工艺的区别

活性炭湿法投加与干法投加工艺的区别：
湿法投加工艺：上料——储料——制备活性炭浆液（投料和供水）——混合搅拌——由计量泵定量投加至加投加点。
干法投加工艺：上料——储料——活性炭连续定量投加——由射流器投加至投加点。
1、投加精度的比较
（1）湿法工艺采用制备活性炭浆液，由计量泵定量输送至加药点的方式，活性炭浆液采用计量泵投加，活性炭浆液的投加量可以控制的非常精确，但对于活性炭浆液制备浓度的精度较高，主要是对炭粉的投加量和供水量的控制，如活性炭浆液的浓度的精度较低，则虽然计量泵输送浆液的流量精确，亦不能得到精确的活性炭粉的投加量；
（2）干法工艺采用直接由给料设备将炭粉投入到水射器中，通过水射器将炭粉投加到投加点中，粉炭的计量是通过给料设备来完成的，只要保证给料设备的投加精度即能保证粉炭的投加精度（湿法和干法工艺的炭粉给料设备均属于定量给料设备），同时干法工艺仅考虑炭粉的投加精度，而不考虑（制备炭浆）水流量，仅考虑水射器出口端压力，故在控制炭粉的投加精度方面，较湿法工艺更容易保证精度。
2、粉炭投加后在原水中均匀性的比较
一般认为湿法工艺投加后的均匀性较好，主要考虑的因素为炭粉和水在混合罐内经过搅拌可以得到混合非常均匀的浆液，故经过计量泵输送至加药点中（取水管路）后，炭粉在管路中的分散均匀性较好。其实不能认为活性炭浆液的混合均匀度高，即可达到活性炭在取水管路中的分散均匀性就高的效果，况且干法工艺中炭粉在经过射流器后，其（在射流水中）均匀度也很高。
3、设备成本和运行成本的比较
湿法工艺比干法工艺增加了混合罐、搅拌机、供水控制系统、计量泵等，而干法工艺仅增加了射流器（和增压泵），故湿法工艺的设备成本和运行成本（及占地面积）均较干法工艺高很多。

湿法好
防止粉尘飘扬
先把活性炭同水混合
我自己很少使用活性炭
但是你可以尝试一下真空投料
因为活性炭的流动性非常好

我公司建议采用粉末活性炭无尘投加系统进行湿式投加方法来取代传统人工干式投加方法。即将袋装粉末活性炭放入投加设备中，投加设备自动拆袋同时启动无尘系统保证碳粉不外泄，粉末活性炭输送到混合池中，混合池将粉末活性炭配成一定浓度的炭浆，通过计量泵准确定量投