UC知道改装电磁炉 高手帮帮忙....
来源：百度知道 编辑：UC知道 时间：2024/05/14 02:33:15
步骤：拆下原来电磁炉原先的高频线圈，另外绕制一个粗细.长度与原线圈相等或相近的淬火电感线圈（外形应该是螺旋状，中间放感应淬火零件），线圈绕制留有一定空间以备散热，一旁放散热风扇。还有一个小想法就是在感应线圈外围设置强磁体挤压线圈磁场（磁铁同极相斥原理），使线圈磁场向内部集中（好像电磁炉高频线圈背后的磁条也是类似作用），增加效率。
自己水平不高，希望哪位高手指点一下，这改装电磁炉是否可行？？谢谢了....
看来还得自己实验。。。
的确有很多直接用电磁炉加热工件的例子。
方法成立。我用过，分析过高频加热炉，也遇到单个小工件加热问题。
我认为频率问题不大，只是使用条件要求高一点点。
我也有此想法，共同努力。
关键在：电磁炉是大面积加热，高频炉目的是在点（1-2KW只能是很小一点)上，所以：
1，加热感应线圈是低压大电流。被加热体内部电阻小，不能承受高压，低压大电流才能达到大工率。所以要加高频变压器降压。（工率小，能加工的工件也小，应该小于10V大于100-200A）
2,变压器铁芯合适的材料。降温。
3，变压器参数的配合。
补充内容：
必须加高频变压器的理由。
1， 电磁炉感应面￠160mm，工率太份散，工件起不了高温。高频加热炉一般是1-5圈。不能用高压。
2， 感应线圈消耗工率也不少，高频加热炉一般是水冷的，要裸露散热。没有经过变压器，线圈直接连电网，不付合安全要求.
3， 电源直接输出，电感不稳定，（靠检测保护不可靠，工放管故障频率高。）经过变压器后，感应线圈可以有圈数，型状态的变化。
变压器铁芯可以到DTK网页了解，有高频加热器变压器专用（必备）铁芯，但2KW是个断层，但可以借用UU型铁芯组合，提高频率来解决。
算过投资成本再继续吧！
2009/6/8
支持你！
但要注意：
1.了解你的电磁炉的频率。配置线圈时成功的关键。
2.线圈的阻抗应该和电磁炉的输出阻抗相匹配，以免损坏-损坏就是失败。原理是一样的，功率不是问题，但频率不同。
3.计算一下需要多大的电感量。这个电感量在他的频率和电压下要消耗额定功率的一半。但我不会计算。
4.工件作为线圈的次级，反射到初级对线圈的电感量有影响，但很难计算。只能试验，可能要很多次。
5.如果实践证明这样做不行，一定要知道为什么。从不明白到明白也是一种成功。
祝你成功
补充：功率级的高频设备好像应该禁止无负载运行，会烧毁设备。
完全是2种原理：电磁炉通电在线盘产生磁场，在检测到锅具时锅底产生涡流从而加热锅具。
线盘底部的磁条并非（磁铁同极相斥原理）而只是起到使线