钻头为什么易断

在钻头快要贯穿是必须降低进给，由于贯穿表面不平整，导致钻头在贯穿是受力不均容易折断或崩刃！！

当工件快打穿的时候，降低进给，工件和钻头间就会发出吱吱的摩擦声，而且钻头会发震，是因为降的太多，进给太小了相当于磨刀，当然震刀了！！

请注意问题点，你所说的三点是在任何时候都可能会出现的，而不是解决问题！！

楼上的兄弟，你的解释是合理的，但是通过降低进给来弥补表面不平整却是不可取的。

我曾经做过试验，当工件快打穿的时候，降低进给，工件和钻头间就会发出吱吱的摩擦声，而且钻头会发震，这样的情况，钻头更容易断。

如果泥的钻头易损易断，我建议你从以下三方面去检查问题：
1、连杆由于自重不足，往往采用工装夹持后进行钻孔加工，你可以检查一下，你的工装是不是能够有效的夹持住工件，如果，在钻孔过程中，出现了工件偏移的情况，建议你及时对工装进行改善。
2、你的钻头是不是在刚磨好的时候钻孔很轻松，等加工了几个产品后，钻孔开始变得吃力，这说明你的刀具过于锋利，加工不了几个产品，切削刃就被磨损掉了。
3、如果你的产品是大批量的生产，你应该向车间建议选用性价比比较高，同时又适合你的产品的钻头，作针对性的加工方案，虽然钻头价格比较贵，但由于加工的产品数量具有比较明显的优势，综合成本远远低于普通的钻头。以上，希望你满意。我是做金加工工艺的，有什么问题可以发我信息，共勉。

有这么麻烦吗 多加水减点力度试试

钻头太烂了 或许~~