简述高速钢的热处理工艺

(1)改进刀具设计和制造工艺，如对于直径10mm以上的钻头，常采用45钢接柄，对于直径600mm以上的锯片，可用高速钢镶齿等。
(2)尽可能采用铸造高速钢和粉末冶金高速钢刀具，充分利用高速钢料头及切屑等废料，并提高其性能。
(3)应用表面化学热处理工艺方法（如蒸汽处理、氧氮化处理、软氮化及硫氮共渗等）进一步提高刀具的使用寿命，充分发挥高速钢的性能潜力。
高速钢是一种较贵重的工具钢，应尽量节约使用，并充分提高它的性能。

高速钢 在工程中可用于制造刀具和冷作模具。用作刀具时，一般在1200~1250C加热淬火，560C加热回火三次；用作模具时，一般在1100~1180C加热淬火，200~220C加热回火一次。淬火硬度最高值出现在经1100~1180C处理的淬火组织中；而回火硬度最高值出现在1200~1250C加热淬火，560C三次回火组织中。

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多次回火使奥氏体转变尽可能的多。

1240度-1270度淬火水油双液冷却然后180度-200度回火