风电增速器齿轮箱涂漆规范及工艺，急！

一般齿轮箱体的涂装较为简单，根据需求的表面状态和需求的防腐能力可分为以下几种方式进行涂装：

1、喷塑：就是利用静电喷枪将PVC或pe粉末材料喷涂在工件表面，然后在180～220度下烘烤，形成涂层，达到防腐目的。工件在喷塑前要进行除锈除油。
喷塑形成的防腐涂层表面呈桔皮状（你应该见过，很多箱体和柜体都是这种加工方法。）缺点是内表面和夹角处无法形成很好的防腐层。防腐能力差。
这种涂装处理方式比较简单，费用也较低，而且你可以跟外面联系，有那种专门做喷塑的小工厂。
2、电泳：电泳是根据电化学中电泳的原理，在箱体表面形成一层涂层，在180度左右烘干后，形成一层耐酸、耐碱的防腐涂层。
电泳涂层的优点很多，防腐性能很好，特别是一些夹角夹缝都能很好的覆盖。而且可以作为面漆（颜色）的底材。
但是电泳涂层的加工需要大型设备，费用较高，要找专业厂家。
3、还有就是简单一点的：把箱体表面除锈除油，然后刷涂防锈底漆，就是那种环氧树脂底漆，刷完凉干后再刷涂相应颜色面漆就行。自然凉干即可。
这个省钱，简便，但是耐腐蚀时间较短。
4、还有就是刷或者喷锌粉。

风电增速箱涂装配备方案：
防腐与涂层系统
3.1 一般要求
只允许使用许可的涂层材料。任何零部件都不能混合使用来自不同供应商的涂层材料。
增速机涂装体系是按照ISO 12944的C4等级设计的，其防腐蚀保护有效期限要求不少于15年。要保证达到这样一个防腐蚀等级，必须保证所使用的材料的正确性和工艺的正确性，必须保证在从表面处理开始的各道工序中都达到规定的质量要求。
3.1.1 底漆
必须采用采购方许可的底漆。只能使用环氧富锌底漆。
3.1.2 干膜厚度
所有提到的涂层系统的干膜厚度都是最小厚度。所有涂层系统的最大干膜总厚度不能超过规定厚度的两倍。
3.1.3 面漆光泽
最后一层油漆（面漆）的颜色必须保证外观统一。表面光泽必须是40~60 个单位，测量角度根据ISO 2813取60°。在较大连贯区域内，光泽差异不应超过15个单位。每个涂供应商必须提供修补规范。
3.2 油漆
油漆供应