法兰克系统的加工中心的编程书籍和对刀方法?

法兰克系统的加工中心的编程书籍：FANUC系统操作说明书。
　　对刀方法：
　　XY找零点,主要看图纸,那里设为坐标原点编程就简单些,主要看尺寸从那一点拉出来的.对Z轴,把刀具移动接近工件表面,从MDI让主轴转动,打到手轮,把刀具慢慢移到工件表面,慢慢的看它很近表面,不要碰到,就在G55工件糸测量Z0得到的数输到补正对应的你编程H的刀具号,在减去0.2,这样就很准了,你编程一般是G54.到G55测量是为了避免撞刀,

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　　法兰克加工中心对刀的方法：
　　加工中心的Z向对刀
　　加工中心的Z向对刀一般有以下三种方法：
　　机上对刀方法一这种对刀方法是通过对刀依次确定每把刀具与工件在机床坐标系中的相互位置关系。其具体操作步骤如下：
　　(1) 把刀具长度进行比较，找出最长的刀作为基准刀，进行Z向对刀，并把此时的对刀值(C)作为工件坐标系的Z值，此时H03=0。
　　(2) 把T01、T02号刀具依次装在主轴，通过对刀确定A、B的值作为长度补偿值。(此方法没有直接去测量刀具补偿,而是通过依次对刀确定的与方法三不同.)
　　(3) 把确定的长度补偿值(最长刀长度减其余刀具长度)填入设定页面，正、负号由程序中的G43、G44来确定，此时一般用G44H—表示。当采用G43时，长度补偿为负值。
　　这种对刀方法的对刀效率和精度较高，投资少，但工艺文件编写不便，对生产组织有一定影响。

　　参考资料：
　　http://wenku.baidu.com/link?url=686zV9wUpXMbZx4soPykL0H2DKH_U-cZpSo8o4gZAQ3Ld2ucKbVZ6NzmtaMUJ7ysy4ZLqFHpRaM17XPZA