线切割加工垂直度

快走丝一般模具还可以，如你所说模具精度要求可能较高，怎么校都会有误差的（举个简单例子，用同一块垂直规，L2方向校垂了，再看L4方向，仍有误差)。我们这儿都是动静模一起切割（这需要设计人员配合协作），可以避免这个问题

楼主的方法是错误的，如要确保模板垂直度需注意以下几点：

1.用千分表打机床平面。（两至三月扫一次就可以）
2.确认机床平面无误后，用线割机床厂商配备的专用垂直校正器进行校正。（注：电极丝与校正器的接触部位必需光滑无污渍）
3.架上模板，进行模板扫平作业！
4.一切准备妥当再检查后方可进行切割作业！

　　线切割加工工艺指标主要包括：切割速度、加工精度和表面粗糙度。
　　（1）线切割速度
　　1）线切割加工就是对工件进行切缝的加工。
　　2）切割速度（或加工速度）表示：
　　①单位时间内电极丝中心所切割过的有效面积（mm2/min）；
　　②进给速度（mm／min）附加线切割厚度。
　　（2）加工精度
　　加工精度包括：被加工工件的外形精度和位置精度。
　　1）外形精度
　　①被加工工件的外形精度是指从XY平面看到的加工外形的平面精度（即尺寸精度），被加工表面的Z向垂直度。
　　②提高外形精度：要求切割面的线性度要小。即：被加工表面要均匀平滑，垂直度小。
　　③慢走丝线切割加工的工件多为正腰鼓形，即工件中部凹进，
　　④快走丝却相反，一般是工件中部凸出。
　　2）线切割位置精度
　　①位置精度——是指所切割轮廓间的相对位置偏差。
　　②位置精度的决定因素：
　　a.机床本身的精度，即机床的机械精度和控制精度；
　　b.操作过程中所选用的定位方式。
　　3）线切割加工表面粗糙度
　　①表面粗糙度——是指加工后轮廓表面的微观不平度。
　　②表示粗糙度的参数主要有：Rɑ、Rz、Ry。
　　③慢走丝线切割加工的表面粗糙度用下列公式表示：Ry=kztk0.38Ip0.34
　　式中：κz为常数；tk为脉冲宽度（μs）；Ip为脉冲峰值电流（A）。

两轴的垂直度是