塑胶模具,公模上咬花能改善产品表面应力痕的原理是什么?

来源:百度知道 编辑:UC知道 时间:2024/05/31 14:16:23
如题目所说,塑胶模具成型时,产品表面有应力痕,在应力痕区域的公模面上咬花后问题有所改善,这是什么原理?请高手详解~~谢谢
谢谢一楼,明是明白,不过我要写个报告~~
就这段能帮忙整出个“前因后果”追70分,哈哈

分太少了啊!哈哈!
使塑胶料流在应力部位产生乱流,减少塑胶分子链的拉升受力,相应的也就减少了该部位在塑胶冷却后的应力集中现象
简单点讲你可以做个测试,把1个塑胶分子链想象成你的1根头发丝,你抓著头发丝的两端用力一拉,放手后头发丝就会收缩扭曲,这个就是应力的影响,把你抓头发的力量减小之后收缩扭曲的的程度就会降低,如果许许多多头发丝在相同部位同时收缩就产生了应力集中啦

兄弟,你知道成型应力产生的根本原因吗?主要有两个根本原因:取向应力和冷却应力。你这道题目涉及到取向应力问题,下面跟你说说取向应力。
1.取向内应力. 取向内应力是塑料熔体在流动充模和保压补料过程中,大分子链沿流动方向排列定向构象被冻结而产生的一种内应力。取向应力产生的具体过程为:近流道壁的熔体因冷却速度快而造成外层熔体粘度增高,从而使熔体在型腔中心层流速远高于表层流速,导致熔体内部层与层之间因速度不同摩擦而产生一个摩擦拉力,拉力使分子产生沿流动方向的取向。取向的大分子链冻结在塑料制品内也就意味着其中存在未松弛的可逆高弹形变,所以说取向应力就是大分子链从取向构象力图过渡到无取向构象的内力。用热处理的方法,可降低或消除塑料制品内的取向应力。塑料制品的取向内应力分布为从制品的表层到内层越来越小,并呈抛物线变化。
所以,塑胶模具,公模上咬花,会使熔体外层增加摩擦力,熔体外层受到摩擦力而使熔体外层速度减少,而熔体中心层速度不变,这样熔体层与层之间的拉力变大,所以这样不仅不能改善取向应力,反而会导致取向内应力加大,产品表面应力痕更严重。
但是,公模上咬花,对应力的降低和分散效果不会太明显,最大的作用是起到视觉掩饰作用,就象掩饰其它表观不良现象一样。即使产生了更严重的应力痕都看不到了。
(富士康成型技委会)

不要想得太复杂,对应力的降低和分散效果不会太明显,最大的作用是起到视觉掩饰作用,就象掩饰其它表观不良现象一样。