钨极氩弧焊的焊接工艺

首先说直径1.0的焊丝 国标里好像没有1.0的焊丝，应该是定做非标的
电压就选在18-20V吧
钨极选1.2 1.6的都可以主要看焊工习惯用哪个
选用焊丝直径和电流的相关的，你调焊机上的电流时候 送丝速度自然就变了
选用一个大概的范围 80-120A，只要选一个段，真正焊接的时候焊工会和你交流调好电流的
至于焊接速度，估计你要做规范吧，这个东西不是很准，看焊工的习惯，不能叫水平，因为有的焊工焊的真的很慢，到时候你算热输入时候就会算出一个吓到你的数值，所以尽量自己掌握时间吧，有时候需要写少点，要不没法交差

我写累了 分给我吧哥们，同道众人

钨极氩弧焊的焊接工艺有交流氩弧焊工艺和直流氩弧焊工艺。
工艺过程：

1 ．焊前准备。
因钨极氩弧焊的抗气孔能力最弱，必须在焊前要对焊接工件进行清理。去除工件上的油污，氧化膜等等，以保证焊缝质量。

2 ．焊接参数的选择。
钨极氩弧焊的焊接参数，主要包括焊接电流，电弧电压，焊接速度，电极直径，保护气体流量和喷嘴口径等等参数，可参照资料查询，再通过试焊来确定。钨极氩弧焊可以使用交流，直流和脉冲电流，以适应不同材料的焊接要求。
a ．交流钨极氩弧焊： 在焊接铝、镁及其合金时，一般都选择交流钨极氩弧焊。这样，可利用交流电流的负半波的阴极清理作用去除氧化膜，又可利用正半波冷却钨极来增加熔深。从而达到了去除氧化膜的目的，又在一定程度上提高了电极的载流能力，很好地解决了去除氧化膜和钨极烧损这一对矛盾，改善了这类材料的焊接性。
b ．直流钨极氩弧焊： 除焊接铝、镁及其合金外，其他的金属材料一般都选择直流钨极氩弧焊。通常选用直流正接。因直流正接时既可以增加熔深，又可减小钨极烧损。
c ．脉冲钨极氩弧焊 : 脉冲钨极氩弧焊是经过调制而周期变化的焊接电流进行焊接的一种电弧焊方法，其中焊接电流是由脉冲电流 I p和基值电流 I b两部分组成 。 当脉冲电流作用时母材熔化形成熔池，当基值电流作用时只有维持电弧在燃烧，已形成的熔池开始凝固，焊缝是由许多相互重叠的焊点组成。脉冲钨极氩弧焊分为低频 ( 0 . IHz 一 10Hz ）、中频（