UC知道PLC设计急
来源：百度知道 编辑：UC知道 时间：2024/06/08 17:13:26
名称 加热炉自动上料控制的PLC控制系统设计
主题词 可编程序控制器、异步电动机、送料机、行程控制、时间控制
方向简介 现代可编程序控制器集逻辑控制、模拟量闭环控制、数据处理和数据通信联网等等功能于一体，其平均无故障率时间间隔（MTBF）可达50万、甚至100万个小时，能够满足工业生产的各个控制领域的应用要求，已经成为工业控制的标准设备，其应用的深度和广度是一个国家工业自动化水平的重要标志之一。
写作要求 （1）技术综述：可编程序控制器（PLC）的产生与发展历程；主要性能指标和分类，特点、功
能与应用领域；PLC与其他自动控制系统的比较；PLC技术的发展趋势；世界及中国的知名PLC品牌。
（2）指令系统及硬件资源介绍：介绍所用PLC（建议选用西门子S7－200 系列PLC）的指令系统指令的种类以及所采用的的编程语言的种类；数据存储器的分配和地址编码；数据存储器的寻址方式和最大存储空间；常用编程方法简介。
（3）设计要求：控制系统的动作顺序如下图所示，该系统有两台三相异步电动机M1和M2，M1用于控制炉门的开启与关闭，M2用于控制送料机的进与退。行程开关SQ1和SQ2用于检测炉门的位置，SQ2是炉门的原始位置（关闭状态），SQ1是炉门正常开启的位置；行程开关SQ3和SQ4用于检测送料机的位置，SQ4是送料机的装料位置（原始位置），SQ3是送料机的卸料位置。当按下起动按钮SB1时，要求M1和M2按如下规律顺序完成送料小车运行、炉门开闭等动作。当因事故而紧急停车后，需要有控制按钮使送料机退回到原上料位置。控制要求：当按动起动按钮SB1时，M1正转，炉门开启；炉门开启到位，压动行程开关SQ1，M1正转停止，与此同时M2正转，送料机推进；送料机推进到位，压动行程开关SQ3，M2正转停止，延时45s后，M2反转（暂时不考虑倒料动作），送料机后退；送料机后退到位，压动行程开关SQ4，M2反转停止，同时M1反转，炉门关闭；炉门关闭到位，压动行程开关SQ2，M1反转停止。延时75s后，系统方可再次起动。当再次按动起动按钮SB1时，重复上述过程。附加功能：设置位置信号指示灯。保护要求：需设短路保护、过载保护、失压和欠压保护，具备紧急事故时的急停开关。设计内容：该控制系统包括驱动电动机的主电路和PLC控制程序。
（4
主题词 可编程序控制器、异步电动机、送料机、行程控制、时间控制
方向简介 现代可编程序控制器集逻辑控制、模拟量闭环控制、数据处理和数据通信联网等等功能于一体，其平均无故障率时间间隔（MTBF）可达50万、甚至100万个小时，能够满足工业生产的各个控制领域的应用要求，已经成为工业控制的标准设备，其应用的深度和广度是一个国家工业自动化水平的重要标志之一。
写作要求 （1）技术综述：可编程序控制器（PLC）的产生与发展历程；主要性能指标和分类，特点、功
能与应用领域；PLC与其他自动控制系统的比较；PLC技术的发展趋势；世界及中国的知名PLC品牌。
（2）指令系统及硬件资源介绍：介绍所用PLC（建议选用西门子S7－200 系列PLC）的指令系统指令的种类以及所采用的的编程语言的种类；数据存储器的分配和地址编码；数据存储器的寻址方式和最大存储空间；常用编程方法简介。
（3）设计要求：控制系统的动作顺序如下图所示，该系统有两台三相异步电动机M1和M2，M1用于控制炉门的开启与关闭，M2用于控制送料机的进与退。行程开关SQ1和SQ2用于检测炉门的位置，SQ2是炉门的原始位置（关闭状态），SQ1是炉门正常开启的位置；行程开关SQ3和SQ4用于检测送料机的位置，SQ4是送料机的装料位置（原始位置），SQ3是送料机的卸料位置。当按下起动按钮SB1时，要求M1和M2按如下规律顺序完成送料小车运行、炉门开闭等动作。当因事故而紧急停车后，需要有控制按钮使送料机退回到原上料位置。控制要求：当按动起动按钮SB1时，M1正转，炉门开启；炉门开启到位，压动行程开关SQ1，M1正转停止，与此同时M2正转，送料机推进；送料机推进到位，压动行程开关SQ3，M2正转停止，延时45s后，M2反转（暂时不考虑倒料动作），送料机后退；送料机后退到位，压动行程开关SQ4，M2反转停止，同时M1反转，炉门关闭；炉门关闭到位，压动行程开关SQ2，M1反转停止。延时75s后，系统方可再次起动。当再次按动起动按钮SB1时，重复上述过程。附加功能：设置位置信号指示灯。保护要求：需设短路保护、过载保护、失压和欠压保护，具备紧急事故时的急停开关。设计内容：该控制系统包括驱动电动机的主电路和PLC控制程序。
（4
M1用于控制炉门的开启与关闭，M2用于控制送料机的进与退。行程开关SQ1和SQ2用于检测炉门的位置，SQ2是炉门的原始位置（关闭状态），SQ1是炉门正常开启的位置；行程开关SQ3和SQ4用于检测送料机的位置，SQ4是送料机的装料位置（原始位置），SQ3是送料机的卸料位置。当按下起动按钮SB1时，要求M1和M2按如下规律顺序完成送料小车运行、炉门开闭等动作。当因事故而紧急停车后，需要有控制按钮使送料机退回到原上料位置。控制要求：当按动起动按钮SB1时，M1正转，炉门开启；炉门开启到位，压动行程开关SQ1，M1正转停止，与此同时M2正转，送料机推进；送料机推进到位，压动行程开关SQ3，M2正转停止，延时45s后，M2反转（暂时不考虑倒料动作），送料机后退；送料机后退到位，压动行程开关SQ4，M2反转停止，同时M1反转，炉门关闭；炉门关闭到位，压动行程开关SQ2，M1反转停止。延时75s后，系统方可再次起动。当再次按动起动按钮SB1时，重复上述过程。
按这个编程就是了。
写着么都程序需要时间的，挺麻烦的 ，也没分，
这个程序应该不算很难如果对西门子PLC指令系统不是很了解完全可以再西门子官方网站上下载系统手册学习一下