CNC加工.平行度控制问题

来源：百度知道 编辑：UC知道 时间：2024/05/23 10:40:24
高手们,问一下.我是一件铝件.230*180*30平行度要求0.01刚开始认为应该没有问题.但是一到加工时就遇到实际问题了.第一面全部成形OK.第二面的时候就不那么容易找正.回为厚度有限.所以找正垂直度没有太大的用处.
有没有高手有好一点的加工方法.
谢谢!
分数不多见谅!
谢谢二楼.我试的方法和你说的差不多.我只有在想办法.

这个活看起来简单,但其实相当难保证.先不说装卡,单说变形都可以使工件超差.30CM的厚度不厚但也不薄,我想你应该是用平口钳装卡的,遇到问题要来网上讨论而单位里却没有给出解决办法,想来你单位也不是什么正规单位,我以前也是在一家这样的单位,呵呵..这样的问题很是头疼.废话说了一大堆,说正事.
工件上没有工艺孔,没有可以借的东西,估计只能考虑平口钳夹,如果是有以下几点.
垂直面30CM装不好就会装不正,加工面再平也保不了平行.这是装卡.钳子口是否垂直也会影响装卡,如果用的是精密平口钳还好一点,最好在装卡时工件上压上表看看卡紧和松开有没变化. 手感也很重要.具体因素太多了,不能都细说出来,我提议用平口钳,压上表,去打下面的四个角,看看是不是平,说真的你要靠运气了,希望不是批量的.要是普通立加很难.如果有条件上卧加倒容易多了.祝你好运.

这么大的工件保证平行度1道不是件容易的事！定位基准面理论上讲是可以保证的，但是实际上当三爪夹紧时夹紧力是对定位面成平行状态，已经破坏到端面定位了，所以说难度极大！反过来讲，想办法让夹紧力和定位面成90°，相对来说应该要比三爪夹要好的多。
具体没有见图纸，也不知道是否有可用的螺纹之类的其他工序，我无法给你定论，只能告诉你思路，你自己考虑考虑，或把图纸传的网上，让大家一起讨论讨论！