淬火加热温度和保温时间如何确定

我是学车辆工程的，金工实习的时候有介绍过关于热处理的温度与时间。

淬火的加热温度与你所需要得到的材料硬度有关，但不是温度越高，淬火后的材料硬度就越大。关于这方面一般都是经验温度，没有任何资料可以提供公式或者计算方法进行温度的计算（至少在中国没有这种技术）；保温的时间一般是以材料的有效厚度进行计算的，有效厚度的选取比较复杂。简单说来就是饼形的取其高，条形的取其直径。

至于回火，其主要目的是去除淬火后的内应力以及降低淬火所造成的材料脆性过高而韧性不足。其温度与时间的选取跟上面类似。

另：你要是为了应付考试就记住淬火三种不同的温度区分别对应什么材料的加工以及产生什么硬度就可以了（一般的金工实习或是热处理的书都有）；你要是生产实际中应用的话建议你还是问问热处理的老师傅或者自己找本热处理方便的大部头查查吧

加热到Ac3或Ac1以上30~50摄氏度，保温时间的经验公式为：t=KD(分钟)，其中：D是工件有效厚度, 单位为mm; K是加热系数，一般K=1.5~2.0分钟/mm

两个问题：
1. 淬淬火加热温度：
温度选择原则，适用于大多数合金钢，尤其低合金钢。亚共析钢加热温度为Ac3温度以上30～50℃。
过共析钢淬火温度为Ac1温度以上30～50℃，这温度范围处于奥氏体与渗碳体(A+C)双相区。
因而过共析钢的正常的淬火仍属不完全淬火，淬火后得到马氏体基体上分布渗碳体的组织。
这-组织状态具有高硬度和高耐磨性。对于过共析钢，若加热温度过高，先共析渗碳体溶解过多，甚至完全溶解，则奥氏体晶粒将发生长大，奥氏体碳含量也增加。
淬火后，粗大马氏体组织使钢件淬火态微区内应力增加，微裂纹增多，零件的变形和开裂倾向增加；由于奥氏体碳浓度高，马氏体点下降，残留奥氏体量增加，使工件的硬度和耐磨性降低。

2. 淬火保温时间:
由设备加热方式、零件尺寸、钢的成分、装炉量和设备功率等多种因素确定。
对整体淬火而言，保温的目的是使工件内部温度均匀趋于一致。
对各类淬火，其保温时间最终取决于在要求淬火的区域获得良好的淬火加热组织。
加热与保温是影响淬火质量的重要环节，奥氏体化获得的组织状态直