氧化铁黄染料

产品带红色是由于氧化铁黄产品在制取Fe（OH）2沉淀时，有部份铁离子生成了Fe（OH）3沉淀。产品杂有Fe（OH）3，造成色相呈现红带暗，粒度不均匀，粒子形状不一致，因为颜料的粒度决定颜料的透明度，影响着色力。
氧化铁黄制造工艺有：酸法和碱法。制取优质铁黄的关键是晶种的制备。
碱法制备铁黄时，最佳反应温度控制在35~40℃，因为温度高铁离子的扩散速度加快，晶种生长速度增快，只会得到粗大的粒子，温度低，晶种生长速度慢，可使粒子细化，但温度太低时会产生杂晶γ—FeOOH，反应速度慢，产量也低。
碱法的PH值一般控制在8~10较好，PH太高（超过10）易形成杂晶；PH太低（低于7），离子扩散速度快，晶体生长快，粒子变得粗大，粒径不易控制。
在反应中，空气适合以高分散的极小气泡形式快速吹入，应先通过一个恒温槽，预热至反应温度，再通入反应器，能有效地防止杂晶γ—FeOOH生成。
硫酸亚铁的浓度最好控制在5%~15%范围内，浓度高，反应速率大，颜色不易控制；而其浓度低，反应时间长，产品颜色发暗。

氧化铁黄简称铁黄，分子式Fe2O3·H2O或2FeOOH。
你需要采用中温(50～70℃)，用铁皮还原控制水解6～10小时，絮凝、沉降分离，精制硫酸亚铁。再采用硫酸亚铁溶液，以氨中和制得结晶状氧化铁黄晶种。
然后在硫酸亚铁溶液中加入2－FeOOH针铁矿晶核悬浮液，加热至50～70℃并通入空气氧化，同时逐步加入粉状和菱镁矿或白云石作中和剂，控制pH值为3～4，反应完成后经压滤，漂洗、水洗烘干可得Fe2O3含量84％以上的优质铁黄。