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钢渣处理攻关 堪称世界领先

　　专利名称：双腔式滚筒法钢渣处理装置

　　专利号：ZL01105800.5

　　发明人：肖永力、王建刚、王国荣等

　　我国已是世界钢铁大国。

　　钢铁产量增加，使钢铁渣量也累计上升。钢铁厂吃进铁矿石，产出钢材及其副产品――各种冶金渣，我国每年新生渣量1亿多吨（钢渣约4000万吨，高炉渣6000万吨），在高炉渣中金属铁含量以0.5％计，钢渣中铁含量以5％计，就意味着每年新生钢铁渣中，有230万吨的金属铁随渣排出，这相当于新建两个百万吨级的大钢厂。

　　过去渣处理水平低，大量的钢铁渣废弃不用，不但其中的多种元素未加回收，而且形成的渣山占用土地，危害环境。当今时代，如何处理和利用冶金渣，走循环经济之路，成为钢铁业必须解决的重要问题。

　　宝钢集团的肖永力致力于高温钢渣处理技术研究，他带领课题组勇于创新，攻克难关，研制出一整套安全环保资源化的炼钢熔渣粒化工艺及装置（简称BSSF）。该装置主要包括左、右筒体、分流盘、芯轴和进料漏斗。左、右筒体为同轴且开口相对的鼠笼式滚筒，分流盘构成的腔体内填充钢球。工作时，炼钢熔渣通过漏斗和旋转着的分流盘导入旋转着的左、右筒体，被其中的钢球快速冷却、破碎并完成渣和钢的分离，产生的污水、蒸汽分别集中排放。

　　与过去的技术相比：新设备以分流盘对钢渣进行动态分流，使分流盘上无钢渣残留，彻底解决了不同粘性渣的进料问题，使得以在旋转容器中实现熔渣冷却、破碎、渣铁分离为核心的滚筒法炼钢熔渣处理技术更适应大规模生产。

　　本项目已在宝钢得到全面实施，先后投产7台BSSF渣处理装置，替换原来的盘泼水冷工艺和热泼落锤工艺。有4台装置分别输出到南昌钢厂、宣化钢厂和马钢，鞍钢3台以及印度JSW2台正在签约中。

　　本项目以其技术先进、运行稳定、环保等多项指标，在世界冶金渣处理领域占据了领先地位。