线切割钼丝断丝问题

来源:百度知道 编辑:UC知道 时间:2024/06/07 17:11:01
切割工件的过程中,机床突然停止运作,随后便紧了一下钼丝(钼丝并没有抖动),可是,还没割2分钟呢,又突然断丝了,是怎么回事呢?应该如何解决呢?还有就是钼丝间隙是不是越小越好呢?怎样延长钼丝的使用寿命?问得太多啦,嘻嘻。。请高手帮忙尽快解答呀,非常感谢!积分不多,聊表心意啦~~~~

断丝一般可能是零件变形夹断钼丝,正在切割过程中机床突然停止运作的现象我还没有遇到过。有可能是机床的故障。钼丝的寿命并非越长越好。用到一定时间,钼丝的直径变细了如果再用,就会使切割的缝隙变窄,冷却液不容易冲进去,会造成碎屑冲不走造成短路断丝,你又得重新穿丝,重新再从头切,有时会造成接痕,影响产品尺寸。所以在一些重要零件时,最好能换新丝来切会比较好。切铝活或紫铜零件时会比较费钼丝。

看下你的导电块是不是不行了?
钼丝的间隙只要还在排丝轮,一般在3-4个米为宜吧
延长使用寿命的办法有很多,但是主要还还是取决于我们平常加工的工件材质,再有就是乳化液,线架高度,导轮的工作状态。

你的断丝问题在于导电块等处有夹丝,认真检查各处,排除即可.
钼丝间隙大概在3MM左右排丝即可
合理的电加工参数,钼丝松紧适度,合理的装夹、切割路线、进给、以及防止切割完后料掉下砸断钼丝等,这需要很多情况都在理想情况下保证钼丝使用寿命达到最大值。

另外的可能: 1. 钢材回火不足 有残留应力 2. 钢材内有非金属介在物 (不导电)