点焊的注意问题

点焊过程应注意的问题
常见的点焊接头形式有搭接、卷边接、圆棒与圆棒点焊、圆棒与板点焊。在重要结构上，同时进行点焊的焊件数目尽量不要超过两件。因为焊件数目增加，造成电流的分流严重，致使焊点的强度不稳定。当焊件的板厚之比在1：3范围之内时，能够成功地实现点焊。

焊点的布置受分流和变形条件的限制。当焊件厚度增大时，允许的最小节距和从焊点中心到焊件边缘（或阻碍焊件变形的构件）的距离都相应增大。对电阻率较大的材料，例如奥氏体钢，焊点的最小节距应再增大25%-30%。下表列出了结构钢点焊时的布置尺寸。

结构钢点焊时焊点的布置尺寸
焊件厚度/mm 最小节距/mm 从焊点中心到肋条或折边的最小距离/mm 从焊点中心到焊件边缘的最小距离/mm
2焊件重叠 3焊件重叠
1 12 20 8 6
2 18 30 12 9
3 26 40 18 10
4 36 50 25 12
6 50 80 30 15
在通用焊机及简单夹具上点焊时应注意以下几点：

1、点焊时伸入焊机回路内的铁磁体焊件或夹具的断面积应尽可能的小，并且在焊接过程中不能剧烈地变化。因为回路内的铁磁体能使回路阻抗增大，造成焊接电流减小。

2、尽可能采用具有强烈水冷的通用电极进行焊接。

3、焊点与焊件边缘不应太小；焊点不应布置在难以进行形变的部位

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