齿轮减速器内的齿轮如何做热处理加工？

现在热处理工艺水平提高很多，且成本也不高，软齿面的齿轮已经很少用了，建议用硬齿面的齿轮

要看你的减速机应用场合和负载情况而定
重载的场合且常启动，用低碳合金钢20Cr,20CrMo,20CrMoV等，调质后渗碳淬火，硬度HRC58~63，
一般场合用45号钢，调质HB235~275，若齿轮较大直径100mm以上，调质HB225~255，调质后表面高频淬火HRC48~53

或用40Cr，热处理同45号

硬齿面的齿轮大小齿轮硬度可以相同，，也可以小齿轮硬度高于大齿轮20~30HB或2~3个HRC

http://zhidao.baidu.com/question/103320658.html

现在热处理工艺水平提高很多，且成本也不高，软齿面的齿轮已经很少用了，建议用硬齿面的齿轮

要看你的减速机应用场合和负载情况而定
重载的场合且常启动，用低碳合金钢20Cr,20CrMo,20CrMoV等，调质后渗碳淬火，硬度HRC58~63，
一般场合用45号钢，调质HB235~275，若齿轮较大直径100mm以上，调质HB225~255，调质后表面高频淬火HRC48~53

或用40Cr，热处理同45号

硬齿面的齿轮大小齿轮硬度可以相同，，也可以小齿轮硬度高于大齿轮20~30HB或2~3个HRC

这主要是看你对这个齿轮的要求是什么。对要求较高或受力大的齿轮在制造过程中热处理要分三步来做，分别是：前期热处理、中期热处理和后期热处理，不同的材料，对热处理的要求也是不同的，下面以45钢为例加以说明：
1、前期热处理：首先是材料要选用锻件并正火处理，硬度一般控制在HB180-200；
2、中期热处理：粗加工结束后进行调质处理，硬度控制在HB220-250；
3、精加工结束后齿面进行高频淬火或氮化处理，使齿面硬度在HRC55°左右。